避免腐蚀，确定每ASTM D4929 Part c的原油中有机氯化物

使用MEDXRF（单色EDXRF）对原油中有机氯化物的分析为ASTM D4929部分C提供了卓越的性能，并符合其他对石油行业至关重要的ASTM，EPA和国际要求。

原油中的氯化物在开裂过程中以及管道中的中途促进了炼油厂的管道腐蚀。有机氯化物在原油中自然不会出现；但是，来自各种天然来源的盐和残留有机氯的形式的无机氯化物可以有助于总氯含量。

无机氯化物可以通过洗涤过程从原油中除去。但是，可能仍然存在低水平的有机氯化物。

管道上的合同可能包含条款，以限制原油中允许的有机氯化物的量。此外，在炼油厂，在脱盐和脱硫化后，需要分析可能仍在原料中夹带的任何残留有机氯化物，以避免在精炼过程中造成潜在损害。

因此，在石油行业中，对低水平和微量氯的可靠度量的需求至关重要。为了满足这一至关重要的需求，Rigaku提供了NEX CG II单色EDXRF使用笛卡尔几何和极化。

图片来源：Rigaku Corporation

仪器

型号：Rigaku Nex CG II
X射线管：50 W PD-ANODE
激发：间接具有极化单色EDXRF
检测器：大区域SDD
分析时间：300秒
环境：氦气清洗
胶片：聚丙烯4μm

样品制备

ASTM D4929设计用于测量原油中残留的有机氯化物。首先通过洗涤和蒸馏来制备原油样品以除去H₂S和无机氯化物。洗涤和蒸馏过程后，使用C部分的方法来分析XRF的氯含量。

Naphtha馏分通常是稳定的，包含小于1000μg/g的S。XRF校准是使用矿物油校准标准进行的，作为矿物油模型Naphtha，用于X射线响应。

要准备用于XRF分析的样品，只需将4.0 g样品放入标准的32 mm XRF样品杯中，然后直接测量。

校准

根据D4929的C部分，使用市售的矿物油标准进行了经验校准。为了获得最佳的校准，标准标准均包含硫和氯，硫含量范围为100至1000μg/g。自动使用α校正来补偿硫对氯X射线的影响。

表格1。资料来源：Rigaku Corporation

图片来源：Rigaku Corporation

精确

为了证明测量值的恢复，精度和可重复性，选择了一些校准标准，结果如下所示。ASTM可重复性r =2.77σ。

表2。资料来源：Rigaku Corporation

检测极限

经验方法用于使用300秒的测量时间来确定检测极限。用静态位置的样品对空白矿物样品进行十个重复分析，并确定标准偏差（σ）。然后将检测的下限（LLD）定义为标准偏差（3σ）的三倍。

表3。资料来源：Rigaku Corporation

所示的LLD是典型的，并且可能取决于所使用的测量时间以及样品的总体元素组成。

结论

NEX CG II使用90°笛卡尔几何极化单色EDXRF为根据ASTM D4929部分的原油中的有机氯化物的测量提供了出色的性能。

NEX CG II还符合许多其他ASTM方法和EPA对石油行业的关键测量的要求，这使其成为用于测量硫和超低硫的多合一分析仪的绝佳选择。和润滑油。

此信息已从Rigaku Corporation提供的材料中采购，审查和改编。亚博网站下载

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