热处理是如何影响铝混合复合材料?

独特的物理和机械性能的金属基复合材料(间)吸引了许多研究兴趣由于其广泛应用在航空航天、海洋、和汽车行业。最近许多研究都强调变化具有改善性能的新型复合材料的发展。

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间质合成通过整合两种主要成分组成的hypo-eutectic混合金属合金和增援。铝基复合材料(AMC)是最常见的类型的间质。他们将不同比例的铝硅化合物,主要是碳化硅(SiC)或铝(Al₂O₃)。主要的组件通常是矩阵中的增强材料分散组件的辅助材料,这反应发生在纳米和分子水平。

结果是新电子轨道的形成由于复合材料轨道之间的相互作用,导致全新的材料属性不是最初的个人父组件。亚博网站下载各种制备过程包括渗透方法、搅拌铸造和烧结(粉末冶金)。

检查铝复合材料在高温下是至关重要的发展中机身和机翼结构高温应用。热处理效应导致资产管理公司的生产改善性能的耐腐蚀、铸造性能、高的热导率,提高高温强度,低密度,增加了耐磨性,高强度的特点。本文探讨了当前热处理方法及其对铝混合复合材料性能的影响。

铝复合材料的热处理

在《华尔街日报》的一项研究亚博网站下载材料科学论坛亚博老虎机网登录机械性能的混合铝碳化硅/ Gr增强复合材料热处理后进行调查。组合由一个Al-Mg-Si矩阵与锌合金。强化矩阵由5% Gr和5%碳化硅、和机械性能检测热处理过程,涉及三个阶段——解决方案处理,淬火和人工时效。

通过改变温度为140^oC, 180^oC, 200^oC,衰老过程进行,2,4,6小时。毕业典礼前的处理过程,作者报道,强化过程涉及熔化坩埚的AMC 850^oC随后添加碳化硅/ Gr粒子的比例5%。yabo214优化的混合复合材料是由搅拌在7500 rpm和浇注成一个预热模具为300^oC。

作者的结论是,热处理工艺AMC的力学性能的影响。然而,最高硬度值60.3 HRA据报道在200^oC后热处理过程,持续了6个小时,促使老化过程中需要优化达到最好的效果。

最近的研究和发展

在《华尔街日报》的一项研究SN应用科学亚博老虎机网登录,A356铝合金alloy-based混合复合材料增强使用云母和TiO₂粒yabo214子的搅拌铸造法。增援部队被用于相等的比例在不同浓度水平,和混合复合材料的耐蚀性水平进行调查以确定热处理的影响。单一老化是在140年^oC 12小时,有两双190老化过程^o和190 C为2小时^o分别C为4个小时。

耐腐蚀测试涉及浸铝混合复合材料在溶液中含有5%的氯化钠,海水,和0.1 n HCl溶液为96小时。作者报道的改善耐腐蚀的复合材料在热处理水平。然而,样本受到双重老化4小时显示最高的阻力。

在《华尔街日报》的另一项研究亚博网站下载,作者研究了拉伸性能的铝AA 5083 - sic -粉煤灰复合材料理解热暴露和增援的影响。在不同的浓度(wt. %)加固材料,让他们捏造出来的标本符合T6热处理热循环,以提高它们的属性。亚博网站下载经过一系列科学试验设计,作者报道的增加复合材料的屈服强度和抗拉强度高达160^oC。

进一步的调查显示略有减少相同的参数为200^oc .作者认为观察到的改善复合材料的弹性模量和拉伸性能可以归因于增援部队的组成,扩散机制、晶粒细化、热处理温度。

结论

工程、复合材料扮演重要角色,用于海洋、航空航天和汽车亚博网站下载行业。添加各种类型的碳化硅、石墨等材料形成铝混合复合材料研究做进一步调查亚博网站下载和改善其物理和机械性能。

此外,热处理的过程改善这些属性进行了研究,并记录结果。提高热处理显示显著的改善取决于使用的材料强化,尽管一些研究揭示出在特定的温度和减少曝光时间。虽然需要进一步的研究,特别是在优化和材料的偏好,毫无疑问,热处理是捏造的一个必不可少的因素和影响铝混合复合材料的属性。

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引用和进一步阅读

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