通过软件集成在表面计量学中的质量控制

高级表面计量学全球领导者数字冲浪和布鲁克（Bruker）设计了基于山脉的完全集成的分析解决方案^®平台，促进无与伦比的吞吐量，用于精确制造中的质量控制。这是遵循2016年宣布的最初的合作协议。

文章的作者：布鲁克技术与应用总监塞缪尔·莱斯科（Samuel Lesko）。图片来源：布鲁克

与高级制造有关的挑战

在过去的十年中，虽然生产和制造行业迅速发展，但在寻找运行生产的资源以及在更严格的表面纹理和3D特征尺寸的情况下，它们都面临着巨大的挑战。

由于高级制造中必要的严格公差，因此有必要具有极其重复的计量系统作为制造业线的一部分。通常，将机器人部署来交换生产工具和计量设备之间的零件，从而创建一个完全自动化的过程，从而消除了人类操作员的一些可变性。app亚博体育

通过相同的自动化路径，将计量工具的结果传输到跟踪所有趋势或异常的中央服务器（统计过程控制，SPC）。这种开发通常称为工业4.0，制造业是高度自动化的，并直接与表面计量学。

质量控制的功能

先进的精密工程行业为不同部门提供了许多零件，包括医疗（骨科髋关节杯，膝关节等）和汽车（喷油器，气缸等）

在这些应用中，每个应用程序中的纹理和粗糙度，局部平坦度以及三维（3D）功能的偏差或偏差在满足移动机械零件和医疗设备的认证合规性要求方面起着至关重要的作用。

行业4.0应用程序中使用的表面计量工具不仅必须能够测量和保存报告，并通过动态命名自动生成和保存报告，记录在数据库中与批处理ID和/或零件编号结合在一起，并应用最先进的3D数据集处理以实现所需的适当参数。

集成测量自动化和软件分析

为了满足这些要求，布鲁克和数字冲浪共同提供了测量软件的完整集成，从白光干涉法（WLI）光学剖面仪与山脉获取数据^®分析软件。

机器人输入（例如零件序列号或测量条件（客观，测量模式等））已传输到Bruker的Vision64测量软件，并通过直接通信与直径变化或缺陷分类等结果进行直接通信Vision64地图分析软件（请参阅下图）。

图片来源：数字冲浪

测量软件毫不费力地与Digital Surf的复杂表面和轮廓解决方案沿任一方向进行通信。由于此双向数据交换，测量软件可以为每个测量的部分自动保存和/或打印报告。它还具有通过逗号分隔变量（CSV）文件向SPC服务器报告结果的能力。

布鲁克的WLI光学剖面通过快速的大面积地形测量配对次纳米垂直和亚微米的横向分辨率提高高吞吐量需求。

结合粒子分析，缺陷分类和Vision 64 MAP的复杂轮廓能力，它提供了一种非常强大的分析解决方案，成功地满足了计量自动化的需求。

汽车喷射器检查

对汽车喷油器的分析是此完全集成过程的这样的示例。该应用程序要求密切控制许多方面，这些方面对零件的质量同样至关重要，基于单个测量值。

汽车注射器检查报告，带有划痕和凹坑缺陷分析在顶部表面。图片来源：数字冲浪

直径的大小和圆度和偏差定量的圆度使用最先进的轮廓工具自动评估，同时通过参数表和粒子分析特征进行平坦度和垂直缺陷的筛选。

建立最普遍的表面缺陷是通过分类工具进一步确定的，从而引起人们对划痕的注意，这可能是泄漏路径的原因。

最后，使用高级轮廓工具自动计算顶部和底直径之间的相对移位。

偏差与所需直径。图片来源：数字冲浪

结论

Bruker的WLI光学分析师采集系统的完整整合和山^®软件分析促进了苛刻的高级制造过程中的质量控制。

该解决方案的成功是由于稳健和柔性分析工具包的新型组合，例如粒子分析和高级轮廓以及出色的计量性能。这些组件结合在一起，为行业4.0所面临的挑战提供了一种可持续的动态解决方案。

此信息已从数字冲浪提供的材料中采购，审查和调整。亚博网站下载

有关此消息来源的更多信息，请访问数字冲浪。