Admesy Company是合色计，光谱仪和光仪的开发商，用于全天候，大容量生产测试和较小的体积小众系统制造商。
可以在德国激光Zentrum Hannover的衍生公司GmbH（CEC）的Cuteff Coatings GmbH（CEC）中看到对公司工作的实践证明。CEC自2007年以来一直集中在离子束溅射（IBS）沉积系统的发展上。
CEC的Navigator IBS沉积系统设计为在各种应用和领域提供最高质量的涂料过程，包括：
- 覆盖深紫外线，可见和红外范围的光波长
- 用于工业化质量生产的高容量涂料机
- 用于研发的高性能涂料设备app亚博体育
在它们之间有三十年的IBS涂层体验，来自Laser Zentrum Hannover和CEC的Navigator IBS系统提供适合各种光学过滤器和高性能激光组件的涂料，例如：
- AR涂层
- 人力资源涂料
- 复杂的过滤器
- 不同类型的其他涂料
IBS涂料系统与CEC的独特优势是其光谱薄膜厚度控制系统，称为宽带光学监测（BBOM），该系统利用实时光谱传输测量在涂料过程的监视和控制中。
图片来源：Admesy
制造干扰过滤器
具有高度准确性的干扰过滤器，例如，在Admesy Prometheus Colilimeter系列中使用的干扰过滤器是通过在透明的晶圆晶体基板上施加交替的薄膜层来制造的。亚博网站下载
交替的薄膜层具有高折射率和低折射率，并且专门设计的软件算法利用菲涅尔方程来确定层的最佳收据。该算法优化了收据，以实现用户设置的目标滤波器规格。
每层正确厚度的沉积是在最终滤波器中获得高度准确性的重要元素。CEC的IBS涂料系统将它们应用于原子层，这需要几个小时，并且需要持续的控制，这涉及使用前面提到的宽带光学监测系统。
需要出色线性的需求
最初，在没有任何薄膜层的情况下进行基线测量。随着薄层的数量的增长，需要连续确定传输的变化，由此产生的测量功能具有双功能。
首先，计算当前层的厚度，这是因为传输是与物料相关的常数而实现的，从而可以监视该过程。
由于层材料中的小但不可避免的不均匀性，实际层厚度可能与计算出的目标厚度略有不同。如果未建立污染的类型和程度，它将对过滤器的最终性能产生不利的影响。
为了中和这些小但不受欢迎的偏差，过滤器的收据是动态优化的，从而使后续层可以针对实际条件进行调整。这是准确的光谱测量对于获得最高过滤质量至关重要的第二个原因。
SpectrorAdiometer的准确性和可重复性对达到的最终滤波器质量有直接影响。结合完美的深色电流和波长校准，线性的线性光谱计也是重要因素。
在涂层运行期间，在应用每一层时，层堆栈的绝对透射率（即产生的过滤器）将不断变化。即使在较低的传输值下，具有能够提供可靠且可预测的线性响应的光谱仪至关重要。
如果没有，透射率的变化将导致测量中的不确定性较高，从而影响计算的层厚度的准确性。
图片来源：Admesy
介绍Admesy Neo Series SpectrorAdiometer平台
CEC与Admesy的合作找到了新的Neo SpectrorAdiometer可以解决这个问题的平台，并且利用平台产生的过滤器现在实现了更严格的公差。
NEO SpectrorAdiometer平台凭借其精心设计的光学和机械结构，为此和类似的应用提供了最高的光学性能。
其独特的工业塑料耦合器与提供的SDK结合使用，可以轻松地集成到CEC涂料机等商业解决方案中。
此信息已从Admesy提供的材料中采购，审查和改编。亚博网站下载
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