分离器的电影是一个关键的组件在一个锂离子电池,确保一致的厚度和均匀分布的毛孔是优化电池性能和安全的关键。
这查克·布兰切特采访时,热费希尔科学领域营销经理,探讨了原因均匀的锂离子电池分离器电影是至关重要的。
面试大纲的特点和作用分离器的电影,看着干和湿法生产过程中所使用的生产分离器的电影。
它也着眼于如何使用自动控制增加薄膜均匀性和维护,以及探索不同的传感器技术选项用于计量分离器膜厚度。
分离器电影的意义是什么,这些坐电池的整体建设吗?
分离器的电影是一个膜放置电池的阳极和阴极之间促进带电离子从一个电极流向另一,防止短路。
它也被用作一个安全网。内是否有短路电池和电池升温,分离器的电影将会融化,关闭小毛孔,阻止离子的传输,避免热失控。
分离器电影中使用的锂离子电池是一种薄,多孔膜通常由聚合物聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。在单层和多层生产版本,与PP组件使用更多的结构组件,而体育组件通常用作安全组件。
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为什么它是重要的,以确保分离器电影保持均匀的厚度?
维护一个统一的厚度是很重要的,因为这将确保分离器膜均匀孔隙度,进而促进同质离子分布。
不均匀或缺陷在分离器的电影也会导致电池性能和安全问题。性能问题,如电压不稳定、自卸或快速能力会发生衰减,而安全问题在电池内部短路等热点地区,或热失控也是可能的。
非均匀分离器电影会导致过量的锂离子积累在阳极表面的不同区域,导致不均匀吸收到阳极表面离子吸收和积累过剩在充电周期。
这导致锂树突,锋利的金属锂离子在阳极表面沉积。这些树突可以穿透分离器并导致内部短路。制服分离器电影可以帮助抑制树突的生长,防止树突相关缺陷。
分离器电影的典型生产工艺是什么?
分离器的电影可以使用干或湿法生产。
生产的干燥过程锂离子电池分离器电影支持创建高性能的电池,因为它创造了一个开放和更均匀的孔隙结构在分离器的电影。然而,这仅适用于高结晶度聚合物。
在干燥过程中,聚合物是平模挤压机的挤压出退火的地方,这是一个加热和冷却的过程。这提高了聚合物的结晶度。然后躺在机器方向和跨机器方向,这个过程创造了所需的微转移离子。
一旦电影被挤压到铸造辊,它通常通过测厚仪测量,β仪、x射线测量,或可能,红外线计。然后还测量了在最后一部电影的位置在伤口。
相比之下,湿法为较长的生命周期,但创造更强的机械性能较低孔隙密度。湿法看到聚合物混合了石蜡油在挤出机挤压和拉伸。
然后浸浴的溶剂提取石蜡油、创建微孔隙。过程非常相似,但也有测量膜拉伸后第一次(横向取向)和湿膜的原油开采前的位置。这样做的好处测量石油内容可以量化。
在这个过程中自动控制又扮演了什么角色?
自动控制是用来控制在挤压过程中模具调整螺栓。这些死螺栓控制的差距在每个死螺栓位置在死亡本身。这是一个闭环控制,使厚度测量,调整模具增加一致性,然后重复循环。
测量数据划分为区域代表每个死螺栓和作为反馈。平面度误差为每个螺栓区确定死亡,而这些规定功率的变化对每个螺栓致动器而死。为了创建最后一个平坦的电影,一个目标皱眉形状是由部分和材料是两个方向延伸。
自动控制是实现三个阶段。第一阶段地图每个死螺栓的位置,从死在挤塑薄膜测量在测量位置。
螺栓区域映射下,死于实际上最终的演员的电影,在影片完成的测量。这是必要的,由于非线性的横向烤箱(TDO)。第三步是确定错误并给他们回厚度自动控制挤压模。
一步映射准确地从死到演员扫描仪是相对容易的,因为映射是线性的,也不是从这两点延伸。可能会有一些收缩,但在大多数概要文件的收缩是线性的。边有一些非线性收缩,但这些可以由输入模型补偿表。
一旦你决定死螺栓位置的信息是在第一次测量,可以确定有多少重量,多少物质,归因于每个螺栓死去。
使用这些信息,您可以开发一个大规模死亡螺栓地区的地图。这张地图可以应用于测量薄膜,并通过这样做,您可以确定的边界点死螺栓通过烤箱,最终在最后一部电影。
表的厚度误差来源于电影死亡螺栓地图,然后使用它来创建一个理想的目标形状控制回路。自动控制系统会创建这个演员塑造形象。
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什么样的传感器技术可用于测量的厚度分离器电影吗?
有三种不同类型的传感器用来测量分离器薄膜的厚度。第一种是β同位素传感器,二是x射线传感器,第三是一个全方位,红外传感器。
β和x射线传感器测量基础重量(质量),而全方位红外传感器可以被训练来测量重量或厚度。
使用测试传感器的优势在于源持续十多年,它直接测量质量,对不同成分和不敏感,例如,不同的涂料作为x射线传感器。
使用x射线传感器的优势在于它的最小测量足迹三种技术,而全方位红外传感器可以提供一个多层测量,根据使用的涂料,它不需要任何类型的特别许可。
是否可以测量单个层多层涂层的厚度?
对于一些多层产品,包括某些类型的涂料,全光谱红外传感器可以测量单个重量和厚度的层,只要他们在近红外区域的光。
根据被测材料,红外吸收可以看不同的在不同的波长,因此可以看出两种材料不同,因为不同的分谱在不同厚度将会改变。亚博网站下载
这些absprbance差异沿整个近红外波长范围可以用来量化材料厚度的变化或其他属性,因为全光谱红外传感器可以测量整个频谱。它寻找微妙的振幅变化波长确定厚度变化。
在校准期间,一个矩阵的样本将被测量,不同一个组件,同时保持稳定的其他组件。这将教传感器来确定哪个波长比例反应样品厚度的变化。
传感器看着每个波长。在特定的波长,信号变化比例,在其他波长,它随机变化。
全光谱红外测厚仪使用这相关的信息来确定权重多少适用于每一个波长,波厚ess的在线测量。
如果一个波长相关性分数低,很大程度上忽略了,而高得分计算波长是沉重的。这允许一个全方位红外传感器来确定哪些材料变化当它看到一个材料光谱变化多层产品。
关于查克·布兰切特
查克·布兰切特的现场营销经理是平板测量业务,Web应用程序和负责全球产品组合和培训的外部支持。他热费希尔科学工作了30多年在不同开发工程、产品管理和营销职位,有着丰富的经验在衡量,web应用程序、制造流程和仪表和传感器的设计。
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