世界性铝行业每年产生近500万吨炉废残留废物被称为dross,从铝熔化过程产生,在常规回收完成后遗留传统上,黑化(盐含量高得多)和白染色体填埋处理,估计耗资5 000万英镑,但收紧监管和螺旋成本迫使行业考虑替代物铝回收制造公司JBM国际Ltd开发出一种可大幅减少熔炉垃圾填埋和回收可销售产品的解决办法 循环dross的理由新的处理法开发成由联合王国政府和业界支持的重大废物最小化倡议的一部分,使处理传统回收后遗留的剩余废物在经济上可行,提供成本节约和环境效益males Brough表示JBM国际有限公司总裁Miles Brough表示 :批量产品可转换成可销售商品, 省省生产成本 Dross回收技术演化409 000英镑赠款来自政府回收、回收和回用工业方案LINK协同化工、冶金和矿藏专家Bruneel大学和Birmingham大学帮助公司寻找经济上可行的解决办法处理炉渣并用炉中熔化的特征来描述Brough开始使用变异分析来描述我们[业界]制作的全片dross我们努力混合并匹配各种废物,而这些废物本身无法做任何事情。 回收过程如何工作模块化过程综合新分离法,包括粉碎系统修改处理范围广得多的dross,允许处理各种drossEddy电流分离器后将金属与非金属分离yabo214其新设计包含一种新式脱机带系统 分离极精细铝粒子Brough表示:「这是一个千差万别过程,过程长度取决于处理的材料数量和最终产品制作因此,它只需几小时到一天 从实验厂到商业化
JBM国际hixon厂建小实验厂测试处理过程,从初始粉碎、物理和磁分解到熔炼两年实验计划产生大有希望的结果,并由此实现全面生产过程,其中包括Hixon工厂安装四个生产单元,每年处理20 000吨白渣并回收公司生产的所有黑渣Brough解释道 3年后我们已经证明项目在财政上是可行的,亚博网站下载我们是少数能以财政可行方式回收这些材料的公司之一 回收过程的优缺点JBM国际开发了一个进程,重点是为处理铝废料提供低成本解决办法。Burough表示:「离乌托比亚还有很长的路程”。铝行业越来越繁忙地管理它能用或不能用它废料做什么行业能做的任何减少废品输出, 无论是气体、微粒或垃圾填埋, 都只能是件好事, 特别是当你能把这些转换成可销售商品时 可销售产品和进程其他应用使用新的物理分离过程,Brough已经研究为主要为粒状的粉状冶金行业生产可销售产品并回溯项目起始点JBM国际目前专注于使用过程制造化学和化学复合物流程还可用于回收其他有色金属,包括锌和铜 兴趣技术国际上对过程已广泛感兴趣,该过程经英国铸造工程师和铝专家Mechatherm国际有限公司许可使用Brough表示:「我们看到JBM国际Hixon工厂大有改善并改变处理方式 以生存企业所实现的创新确保公司长寿和延续性 深入开发正像Brough指出的,铝业必须保持开放思想改变并继续创新自身,否则对行业增加压力将进一步关闭自2002年5月以来JBM国际继续工作,并使用DTI回收奖的进一步供资,Brough参与开发化学预产原型精炼的两年期项目 摘要铝行业正变得越来越难成功,公司无法站立Brough表示:「此时此刻,我们离所想去的地方还差几里路呢!新的处理过程为铝行业向正确方向跨出一步,并接近Brough对Utia的视觉,即铝回收而不对环境产生任何影响 |