介绍金相研磨和抛光

你能先提供一个简短的概述QATM和公司的工作吗?

QATM于2020年初从两个不同的佛得角科学公司——ATM (materialography专家)和Qness(创新者在硬度测试)。其两个站点之间的公司雇佣了约200名员工在德国和奥地利。

公司的全面的投资组合包括所需的一切金相学/ materialography和硬度测试,包括金相切割、装配、研磨和抛光机、硬度测试、分析软件、实验室家具和耗材。

QATM与国际合作伙伴发布的产品组合在全球40多个国家。

什么是materialography,这通常是如何影响样品制备?

Materialography或金相学首先是材料微观结构的研究。Materialography旨在调查材料的技术性能,通常材料发展的必不可少的因素或质量控制应用程序。

样品必须准备启用这个调查,不论材料是否注定用于钢铁生产、运输行业,在光学或电子行业或用于研究在这些领域。

如何重要的是金相研磨和抛光的样品制备过程?

材料通常会经历几个过程微观结构可以访问之前。金相研磨和抛光技术是至关重要的最后步骤机械样品制备。对比常常需要确保抛光后的微观结构是可见的。

偶尔需要执行腐蚀金相抛光后,但是这取决于具体的细节被调查和使用金属时更常见。

高质量的分析需要准备刮伤表面平整度好,一个关键因素在分析层,涂层或电子组件。重要的是要选择合适的样品制备方法不太积极,因为这可能导致利益至关重要的功能被损坏。

将标本放入一个手动研磨和抛光机

你能解释一下materialographic研磨和抛光过程的基本步骤?

磨和抛光涉及逐步降低表面粗糙度的访问未变形的结构。

这个过程是基于细粒度大小在逐步使用磨料粒子。yabo214materialographic研磨,这些研磨剂粘合在树脂或金属矩阵,最常用的研磨磨料磨具是碳化硅粒子。yabo214这些粒子在处理yabo214软时,经常使用介质或硬材料、复合材料和电子产品。亚博网站下载还可以利用金刚石颗粒对困难组件,如陶瓷合金,玻璃或石头。yabo214运营商应该选择比的磨料磨具材料做好准备。

保税磨料磨具的使用收益率磨损率高,是理想的去除铁锈从切割表面变形过程,或物质阻塞感兴趣的领域,但也实现高度的平面度。

金相研磨可分为平面磨,细磨和超细磨,分类根据磨料粒子的大小。yabo214

抛光过程涉及松散磨料辊表面。这是温和的,会导致一个更好的表面光洁度也收益率低的去除率。金相抛光能消除磨削过程的任何剩余的粗糙度,确保良好的表面光洁度进一步检查。

最常见的磨料磨具materialographic和机械抛光材料去除是细金刚石粒子(用于pre-polishing或中间抛光)或氧化物,如硅或铝(用于最后的抛光)。yabo214

应该考虑什么因素在选择设备和耗材金相研磨和抛光过程?app亚博体育

有很多问题,应该考虑在选择之前的设备及耗材。app亚博体育建议首先考虑你想要的材料准备的选择耗材将受材料特性如硬度或延性的影响。亚博网站下载

定义整个制备过程的目标是另一个重要的因素。任何金相研磨和抛光过程的目标是实现一个可接受的结果为特定的目的。真正的结构并不总是必要的可用在最高分辨率。

例如,EBSD分析需要一个完全没有缺陷的表面,但没有宏观分析。其他因素影响机器的适用性可能包括样本大小、几何和所需的吞吐量。

什么是最常见的类型的金相研磨和抛光机可以从QATM吗?

不同类型的手动和自动研磨和抛光机是可用的。最简单和最便宜的类型是一个手动研磨和抛光机旋转轮工作。

这些手工研磨机可从QATM——在一个单一的版本QPOL 250 M1——以及两个版本QPOL 250平方米。实验室操作与非常低的样品处理量可以选择选择手动机器人的简单性。

QATM QPOL 250 m

半自动的机器功能研磨和抛光头与附加样品持有人。这些也可以在单引号或双版本。这些机器是半自动标签因为样本之间的清洗和更换耗材步骤仍然是手工流程。

全自动系统相比之下,能够完成整个金相研磨和抛光过程无需用户干预。所有用户所要做的就是为所有步骤设置参数,按下开始按钮。

QATM提供了两个全自动研磨和抛光机。的QPOL 250机器人在工作轮直径250毫米,QPOL 300机器人工作轮直径300毫米。

一个便携式研磨机和抛光机从QATM——也可以吗QPOL 30(SAPHIR 300)。这台机器有一个研磨和抛光直径30毫米的提示。

的QPOL振捣抛光机从QATM专门设计了振动抛光——一个方法可以确保一个特别高质量的表面光洁度在最后的抛光步骤。

振动抛光,样品放入一碗振动和振动使样本在抛光布。这个过程提供了非常温和的磨损和高度适合EBSD分析前准备样品。

Qpol振捣抛光机

有什么优势和使用不同类型的消耗品的金相研磨和抛光机器?

各种消耗品可用于磨削;例如,碳化硅或研磨纸和衬托的网格尺寸。

论文或衬托通常更昂贵的比一些磨损选项到目前为止所讨论的,但是这些提供了一个更高的磨损率,可以多次使用之前需要被取代。这些也是必要的光谱分析等应用程序,它是必不可少的,以避免交叉污染。

研磨盘研磨纸或提供另一种衬托。研磨盘功能的钢质信使和碳化硅或金刚石磨料粒子。yabo214这些提供较高的平坦度和清晰度比研磨纸或金属箔。

单个磁盘可以替代一千多磨论文根据磁盘和应用程序,提供良好的可重用性。研磨盘应该成为涂抹,表面使用清洗石头很容易清洗。

由QATM金相研磨盘

细磨(或研磨)是一个额外的可选的步骤可能应用之间的研磨和抛光。这个过程使用一个硬基础和适用于松散磨料粒子的形式yabo214钻石悬挂。QATM提供Contero H Contero年代磁盘介质硬质材料和软材料。亚博网站下载这些磁盘产生非常高边缘平面样品保留由于他们硬基础。

金相抛光耗材一般可以分为抛光研磨剂和抛光布。抛光研磨剂通常是作为金刚石颗粒的形式提供悬架,粘贴或喷雾,结合润滑剂。yabo214这些金刚石悬浮液和润滑剂可能是水性,但无水的选择基于石油或酒精也可用于特定的应用程序。

氧化物通常用于最后的抛光。QATM提供了几种二氧化硅和氧化铝产品的形式悬浮液。每个产品提供特定的属性;例如,悬浮液可能旨在维持液态结晶之前好几天。

广泛的抛光布是可用的,而这些方面有很大的不同高度的纤维和弹性或硬度。QATM提供一系列严厉的或难纤维布(例如,α或β)适合pre-polishing金刚石磨料磨具。这些类型的衣服提供了有效的表面粗糙度,柔软和更高的午睡抛光布(例如,极微小或ζ)提供了一个温和的研磨交互最后波兰。

研磨抛光介质和抛光布必须一致。一旦耗材,也是明智的足够数量的研磨剂和润滑剂适用于保证适当的结果。

什么是典型的步骤和注意事项参与手工研磨和抛光过程?

是很重要的充足的水materialographic磨削过程的开始提供冷却和避免热影响微观结构。水也有清洗效果,有助于防止磨粉尘的形成。重要的是不要用太多水,然而,这可能导致不必要的滑水。

建议保存示例用双手来保持良好的手动控制和稳定在准备样品。温和的、一致的力量慢慢移动样品时应该应用在整个工作轮的半径。重要的是来回移动样本利用整个磨削区。

样品的表面必须保持平行磨削表面,和旋转方向应远离身体。如果操作员不小心放开手中的样品,样品将会推出远离身体,减少受伤的风险。

一个合适的网格大小应该能够删除所有以前的划痕在合理的时间。单个步骤应该不会持续超过两分钟,和样品需要旋转90度每次磨削过程向下移动一个大小。这允许操作员确认每一个划痕较前磨步骤已经消除。

润滑也是一个重要的考虑因素为金相抛光步骤,并建议保持抛光时间尽可能短,以减小工件产生的机会。

之间的样本应彻底清洗研磨和抛光所有步骤以确保删除任何剩余的研磨或抛光粒子可能影响结果或污染抛光布。yabo214

清洁通常是使用一个超声波浴或执行水和酒精的结合。一个吹风机可以用来有效地干燥样品。

自动研磨和抛光过程需要一种不同的方法吗?

一个明显的不同自动研磨和抛光是它需要参数设置设计的程序。磨削程序通常会雇佣大约300转的转速虽然抛光程序将使用的速度大约150 RPM。

另一个区别是旋转方向可能会有所不同。试样夹相反的方向移动工作轮将导致更高的去除率也较高的变形。

相比之下,同步旋转样品架和工作轮移动方向相同,是不那么咄咄逼人,导致去除率较低,但也不变形。

定位样品持有人太接近工作轮的中心将导致样品扩展超出了车轮的边缘,导致次优的研磨和抛光动力学。样品持有人应该延长大约1厘米以外的边缘工作轮。

大多数的自动磨削和抛光机允许应用程序在中央或单一压力模式。中央压力模式强制适用于整个试样夹,和任何样品夹。这个选项是适合使用大样本或个人的形状。

样品单压力模式不能解决,然而。一个或多个样品在持有者可以自由移动。样品必须有一个圆形受益于这种模式的操作。力是通过针直接应用。

自动磨削和抛光机要求运营商设置每个步骤的时间,包括激活和设置计量参数,对于任何自动加药系统这可能是在使用中。

样品也应该打扫每一步之间,甚至在处理自动研磨和抛光过程

自动研磨机和抛光机Qpol 250系列

这些过程多少取决于样品材料吗?

金相研磨和抛光过程根据不同样品材料。这些差异通常影响所需的消耗品或必要的磨削和抛光步骤的数量。

例如,钢的硬度35至65 HRC(中等硬度硬钢)是相对的容易准备。它只需要三步制备方法,以确保足够的结果。三个磨步骤使用磨光纸或磨磁盘足够了,整个过程只需要几分钟的时间。

添加一个额外的宏观分析可能是明智的一步在处理更复杂的样品像焊接的关节,但通常不需要抛光步骤为这些样品。

相比之下,镁是非常困难的准备。很软,需要大量的镁materialographic研磨和抛光的步骤,以确保可接受的结果。制备复杂,可以约45分钟。陶瓷材料通常表现亚博网站下载出高度的硬度,迫使金刚石磨料磨具的使用;例如,钻石研磨盘在两个不同的晶粒尺寸对研磨和抛光钻石悬挂硬抛光布。

样品材料的制备亚博网站下载硬和软组件陶瓷的复合材料和铜等,尤其具有挑战性。这种类型的样本部队用户选择制备方法对陶瓷或铜的制备方法,但一般方法的选择取决于期望的结果。

例如,经营者的目标来分析整个样品可能需要准备样品两次,使用两种不同的制备方法,以全面分析它。这将很难建立一个这样的复杂的制备方法。

什么是最常见的问题在金相研磨和抛光过程?

可能出现的一系列问题和工件在磨削和抛光,用一个错误可能伪造最终分析结果。

多是这样的一个常见类型的工件在处理脆弱的部分。如果多不投在削减或安装,这些通常是激进的研磨或抛光的结果,并且可以避免使用同步旋转磨削和抛光的步骤,除了最后的抛光步骤,并确保使用的抛光布相对较软。

多可能发现在铸铁、组件、涂层和复合材料,但这些材料可能会错误地认为是蛀牙。

外来夹杂物可能出现压力过高或在准备的很软的材料很难磨料如钻石。亚博网站下载这导致磨料粒子成为嵌入在样品表面——一个经常遇到的问yabo214题在处理复合材料功能组件的软、硬阶段,或在处理材料不同硬度抛光布。亚博网站下载

一些可以采取措施帮助避免外国夹杂物,包括使用类似材料抛光布,选择最合适的研磨剂的样品材料或存储在无尘环境中抛光布。亚博网站下载

浮雕往往发生在不同阶段的材料抛光很长一段时亚博网站下载间。更困难的阶段,因此,比软阶段更加突出。此构件通常修饰,可以最小化的结果通过保持样本尽可能平坦的使用研磨磁盘功能载体。准备时间应该保持最小,尤其是在最后的步骤。它也是明智的使用抛光布弹性较低。

彗星的尾巴非金属夹杂物,发现软毛孔和艰难的阶段,基本矩阵举行在一个研磨和抛光方向手动准备。彗星的尾巴是一个问题在处理大样本资料但可以避免通过移动样品以这样一种方式,没有特定的方向。亚博网站下载

标本与彗星的尾巴

变色或污迹样品表面可能干燥的结果标志着残余的悬挂,水或乙醇由于清洁不足。这个问题不严重,可以很容易地通过正确地识别污渍和应用额外的清洁步骤。

样品腐蚀可能发生在使用水性corrosion-prone样品制备方法,或者当样品不够快干。建议使用酒精或油基方法准备极其corrosion-prone样本。

边缘舍入是一个问题在处理组件以不同程度的硬度、例如,复合材料或硬质材料嵌入软树脂。这个结果在一个柔软的材料被去除的速度比硬质材料。有效边缘四舍五入导致两个级别的样本,与转换发生在材料的界面是四舍五入。这些地区的调查是非常具有挑战性的。

边缘圆是由使用materialographic研磨和抛光媒体用软弹性基础,所以使用的研磨和抛光磁盘硬盘基地pre-polishing有助于减少或避免这一问题。最后的抛光步骤应该保持尽可能的短。

划痕可能会发现当一个样本是不适当的。划痕出现在复合材料从一个以前的研磨步骤,当一个组件是抛光但另一个显示划痕,因为它们不同的硬度。还可能出现划痕当样本不处理适当的照顾。

的初始制备一种新材料通常需要一定程度的试验和错误。运营商将确定在整个过程中工件和确定他们的事业。来简化这个过程,重要的是通过显微镜检查样品经过每一个准备步骤。这允许操作员识别哪些步骤引起的问题。

关于Gerhard Lackner博士

Dr.-Ing。Gerhard Lackner加入QATM作为一个产品经理专注于研发部门和市场之间的沟通。他大大有助于定义金相样品制备的最佳实践和参与成功建立新的产品线。他现在的位置在QATM是国际销售经理。位于QATM Mammelzen总部,德国,他支持该公司的全球销售网络。

本文是基于QATM举行的研讨会。点击这里看免费的按需网络研讨会在介绍金相研磨和抛光。

这些信息已经采购,审核并改编自QATM提供的材料。亚博网站下载

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