今天，随着全球烹饪创新的兴起，味道比以往任何时候都重要。因此，该行业的差异化、风味产品的生产显著增加。
图片来源:Pall Corporation
在一定程度上，受年轻一代对美食的好奇心驱使，香精制造商正在不断开发创新产品来满足需求，以使自己与众不同。
香料公司还需要考虑实施流程效率，以节省时间和防止产品损失，同时增加香料配置的多样性。
传统的过滤方法是否适用?
为了获得完美的风味，需要进行特殊的过滤，以去除可能破坏最终口味和风味的颗粒，并确保最终产品的清澈。yabo214带有助滤剂的过滤产品通常用于实现这一目的，并在板和框系统中实现。
硅藻土(DE)是最常用的火花过滤器作为助滤剂。DE是由古老的微生物残留骨骼组成的，由于其流动阻力低，孔隙体积大，提供了一种优良的过滤介质。必须指出，使用这些方法也有缺点。
这一过程既费时又耗力，导致最终产品质量不合格，需要对油进行再加工，堵塞过滤器，更换过滤器需要花费时间。
自然而然地，这就要求制造商探索能够简化其业务的方案，这反过来又能为他们带来许多额外的好处。
改善香料制造中的工艺时间和产品成品率
过滤方案具有高流量，因此具有较高的吞吐量有利于缩短处理时间。因此，具有高流量的解决方案可以增加吞吐量，从而减少处理时间。
其中一个例子是幕SUPRApak™技术，它提供了一种独特的被称为“边流”的高面积充填设计。“边缘流动提供了一个很大的接触时间的流体与过滤介质。
SUPRApak模块克服了传统的火花过滤方法的缺点，由于其新的流动结构称为“边缘流”，这可以增加流体与过滤介质的接触时间。
据报道，边缘流动技术由于其优异的表面过滤和吸附能力，平均可以减少87%的加工时间。这种效率使生产率提高了700%。
一步一遍过滤去除大多数过滤器助助和火花过滤器的需要，随着快速加快过程:SUPRApak模块过滤器更换只需三分钟，这是大约比其他方法快三倍。
SUPRA模块除了帮助生产流程，还能提高产品收率。supapak系统具有低产品滞留量的全封闭安装，具有许多过滤优点。
壳体可以在过滤结束时用气体加压，以便清空剩余的流体并因此限制产品损失。通过利用上文技术节省的任何材料都有助于制造商最大限度地减少产品损失，然后透过味道中使用的成分的高成本，省略金钱。
除了工艺改进和产品良率之外的好处
SUPRApak模块为制造商提供了减少加工时间和更高的产品产量，以及解决其他口味生产商面临的几个关键挑战。SUPRApak技术的其他好处包括:
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由于SUPRApak模块更换和清洗的频率低且容易，该产品提供了减少劳动力和过程停机时间
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减少废物和消除过滤助剂确保可持续性改善
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由于采用了封闭式系统，SUPRApak提供了改进的产品、人员和环境保护
口味公司必须适应，以满足消费者的需求，并创造独特的口味主导市场。厂家只要有合适的过滤解决方案就可以了
通过加快生产总量来满足需求，但要以有效的方式进行。
此信息已采购，从Pall Corporation提供的材料进行审核和调整。亚博网站下载
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