在高精密硬车床发展之前，磨削工艺曾是生产高公差工件的首选方法。由于新技术和精心设计，这些精密的车削中心能够产生类似于磨削的结果。
可以认为，这些高精度转向中心比专业研磨机更经济，实用，以较低的成本购买，提供更灵活，更广泛的流程。
这些机器反复实现准确的结果，精确地设计用于使用现成的陶瓷和CBN切割工具将硬化材料变成硬化材料。亚博网站下载
在硬车削过程中，只需要一台机器和它的操作员，从而以更快的吞吐量生产高精度零件。这种简单、实用的工艺可以降低每个零件的成本。
这些优点的结果是努力把已在世界各地变得更加普遍，并取代了许多传统的研磨工艺。
虽然对很多人来说,磨削仍是首选方法为特定的应用程序或组织——创建医疗部分,细长物品,或组件要求公差小于±0.0002英寸——它的无数好处表明,硬把不应该被视为一个领跑者。
硬变动的过程通常是指使用单点转动工具的车床或转动中心，以处理超过45小时的硬度值的材料。亚博网站下载这些值通常在58-68 HRC范围内。
通过使用单点切割和转动，该过程可以在一次夹持中产生凹槽和轮廓，甚至高精度穿线。
实际上，当用作研磨操作或作为预研磨过程的替代品时，硬转弯可以在壳体硬化钢，钢合金和烧结碳化钨等复杂材料上取得成功。亚博网站下载
硬盘的好处
-
节约成本 -一般来说，与专业磨床相比，数控车削中心更便宜，可以执行更多的功能。选择硬车削既消除了冷却剂成本，也消除了冷却剂处理的需要，因为它是一个高度灵活的过程，经常可以干使用。额外的节省出现在工具库存的形式，减少了。
-
加工的灵活性,单个设置也可以进行多种操作，其中单个设置具有转动中心或车床，其也更容易配置用于自动操作。
-
更快的设置和周期时间-硬车削可以加快生产周期，同时减少机器停机时间，这得益于其具有更快的机器设置和金属去除率，通常比磨削快3-6倍。硬车削生产周期也缩短了较短的部分装卸时间。
-
简化操作 -当涉及到硬车削中心时，可以使用标准的PCBN插入物，其中的好处是它们可以快速切换并用于产生复杂的形状。这与定制的衣服是相反的，通常需要研磨应用。并且可以在单个转动中心完成可能需要多个研磨机的一些操作。
-
更环保-由于它们消耗更少的电力，因此转向中心也可以为其用户提供一些真正的环境效益。这两者都减少了每月电费以及节省地球。此外，可以回收来自硬转向过程的剩余金属芯片（通过研磨产生的糖粉不能替代地被处理为工业废物）。
硬盘成功的方法
必须承认，不是所有的车削中心和车床都适合努力把应用程序。为了成功地制造出具有正确表面光洁度和公差的零件，机床的高精度定位是很重要的。
机器必须具有最大机器刚性来抑制振动，虽然不关心，但具有具有高静态/动态刚度的机器底座是有益的。
数控机床的关键是要有一个能够满足切削条件和刀具速度要求的装置，并能够有效地散热积聚的热量。机床和热稳定性的结合，改进了刚性的刀具和工件夹持支架，有助于保证成品的高质量。
哈定-硬车削和金属切削解决方案的市场领导者
几十年来，哈定一直是硬质车削和先进金属切割解决方案的市场领导者。的哈挺®超精密®扬车削中心它的准确性和效率早已被公认，即使是复杂的应用也能提供准确的结果。
T系列机器具有管理双轴高精度加工的功能以及多任务应用的容量;并设计用于在工具行业生产复杂和精确的零件。其能力包括制造精致物品以及需要在单个设置中完成的零件。
该信息的来源、审查和改编自哈定公司提供的材料。亚博网站下载
有关此来源的更多信息，请访问哈挺公司。