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增材制造，或3D打印，使设计师和工程师能够一层一层地构建复杂的几何形状，以产出高质量、高性能的部件。它允许产品在现场生产，这意味着减少了制造时间，节约了成本，并由于减少了运输，对环境产生了积极的影响。
一个新的系统桌面金属他是大规模生产和全包增材制造解决方案的专家，通过允许在办公环境中通过简单的两步流程，消除溶剂脱脂步骤，3D打印复杂金属部件，似乎将使增材制造更具吸引力。
成功的基础上
Studio System 2是一种简化的、办公友好型的金属3D打印技术，它利用了Desktop metal专有的绑定金属沉积(BMD)技术。这种粉末冶金工艺取代了传统上与金属3D打印相关的松散粉末和激光，通过绑定金属棒逐层成形零件。
新系统保留了原始Studio系统的所有关键功能，但其改进的目的是使金属零件3D打印更容易、更可靠、更易访问，用于预生产和最终使用的应用程序。
随着增材制造技术在全球范围内的推广，Desktop Metal继续推动创新，使该技术能够更有效地与传统制造工艺竞争。”
Ric Fulop，Desktop Metal首席执行官兼联合创始人
“我们的下一代Studio System 2采用了原始Studio System+的最佳特性，并在此基础上进行了显著改进，通过更流线型和更容易访问的流程，在更小的占地面积内提供更高质量的最终使用金属部件。”费洛浦用补充道。
附加功能
可以说，最重要的进步是两步过程，消除溶剂使用全新的材料配方，允许部件直接从打印机移动到熔炉。桌面金属表示，“突破”的结果是“几乎免提过程，也减少了消耗品的使用和整个系统的占用”。
新系统还具有新的打印型材和全新的材料系统，将最大限度地减少零件试验和错误，使烧结期间甚至收缩。它还增加了更广泛的复杂几何形状的部分成功。此外，打印机的加热建造室和新的打印型材提供优越的零件质量，精度，和出色的表面光洁度，就在炉外。
Studio System 2最初采用316L不锈钢，这是一种通用材料，具有优异的耐腐蚀性，用于多个行业的歧管、喷嘴、支架以及插销和珠宝。可用于更新的两步工艺的多种其他材料正在积极研发中，并有望在2021年发布新版本。亚博网站下载
该系统将通过脱脂机进行向后兼容，这意味着2017年Studio system支持的所有材料都可以使用，包括17-4H不锈钢、4140低合金钢、H13工具钢和铜。
控制制造
制造软件正在监督该过程。该技术完全自动化零件创建，以创建与铸件生产类似的高质量最终用途项目。它具有新的默认打印配置文件，简化了构建基础，同时允许访问90多个自定义打印设置。
它还创建了具有战略性拆分的可分离支撑结构，以防止在后处理过程中锁定，同时完全自动化热脱粘和烧结循环。
基于我们最初Studio System的成功，我们知道全球各地的公司都渴望采用我们新的、更流线型的Studio System 2流程，以生产具有复杂几何形状的难以加工的部件，如底边和内部通道。”
Ric Fulop，Desktop Metal首席执行官兼联合创始人
费洛浦用补充说,“在制造、工具、汽车、消费产品和电子产品以及医疗应用领域，各公司正在分享增材制造如何挑战他们的设计和工程团队，以不同的方式思考如何优化设计，以获得最佳的零部件成功。”
桌面金属该公司计划在2021年第一季度开始发货Studio System 2，并拥有麻省理工学院、福特汽车公司和谷歌LLC等众多客户。
参考资料及进一步阅读
桌面金属（2021年）桌面金属推出Studio System 2，这是设计师和工程师在办公室打印复杂、高性能金属部件的最简单方法[联机]可从以下网址获得：https://ir.desktopmetal.com/news/press-releases/detail/44/desktop-metal-launches-studio-system-2-the-easiest-way-for（2021年2月15日查阅）。
桌面金属[网上]网址:https://www.desktopmetal.com/(2021年2月19日修订)。
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