当热流体系统用于在广泛的工艺应用中取代蒸汽时,由于均匀和精确的温度控制,多年来高效的服务,人类和环境安全性和增加的生产和产品质量增加。几乎每个类别都会看到使用热油系统的显着优势。
效率
热流体加热器制造商已经表明,其效率比常规蒸汽系统高5-8%。提高效率也可以通过使用热油加热和壳管式蒸汽发生器提供。
这些系统具有相当较低的热通量,导致污垢降低,另外需要较少的水处理。
考虑到6-14%的闪存损耗时,效率的差异变得更加明显,最高可达3%的排污损失和典型的蒸汽系统的2%脱气器损耗(包括陷阱损失)。
不包括额外的加热器和蒸汽发生器效率,热流体系统可以高达31%的效率,因为它们遭受上述损失。
特许经营者
全职许可的固定运营工程师在法律上要求监督该国许多地区的高压燃烧蒸汽系统的运行。它每台工程师每年均超过60,000美元的价格。
大多数热流体系统,与蒸汽系统相反,通向膨胀罐的大气并在大气压下运行。
需要压力以使流体在湍流中保持湍流,同时克服管道摩擦阻力,系统限制了足够的压力,以便这些任务足够。泵放电压力通常落在35psi-65 psi之间;大型系统需要稍高的压力。
由于这种安全,不受压力的操作,持牌运营商很少需要热油系统。
腐蚀
腐蚀是蒸汽系统的已知问题。由于空气与盐,热水和其他反应性污染物组合的存在,金属腐蚀存在非凡的潜力。
蒸汽几乎没有润滑性,也是磨蚀性。系统问题可以通过在大多数水供应中添加的矿物质的尺度和沉积物快速复合。
值得庆幸的是,Paratherm液体是完全不腐蚀的。这些流体与最优异的光润滑油一样有效,在提供高度的金属表面保护,但是100%来自天然U.S.原料。
图像信用:paratherm
维护
蒸汽系统的维护重点是水的分析和处理,膨胀接头,冷凝回水泵,阀门和蒸汽疏水阀,所需的维护是恒定的。
如果蒸汽系统在寒冷的气候中使用,并且电源发生故障,则可能有可能损坏的部件,爆裂管道和冻结。
相反,热流体系统不需要水添加剂,排污,返回,冷凝物或陷阱,即使在零零条件下也可以关闭,如果指定了适当的流体,则不能担心冻结。
如果Paratherm流体在其倾点低于其倾点的情况下,它们将在凝固时收缩,这意味着它们没有爆破管道的危险。
已经证明,随着维护最小,热油系统可以有效,安全,静静地运行。
环境安全
有必要化学处理水蒸汽系统为了减少腐蚀,以及解决其他问题。
化学品具有相当大的环境危害,因此不能排放到下水道中。此外,还有关于排出水的温度的法律规定;在许多地方不能出院水比140°更热。
如果将水耗尽下水道,则需要用于冷却的特殊规定。相反,热流体系统不需要排污,并且它们也不会持续泄漏。
在Paratherm流体逃逸系统的情况下,清理使用了与轻质润滑油泄漏相同的极其简单的程序。参数传热流体也有容易和安全的处理,不同于重处理锅炉给水。
还可以将Paratherm流体与废润滑油组合,然后将组合发送到局部电机油回收器,在那里可以将其加工成另一种产品。
安全
蒸汽系统需要特别高的压力,以在大多数过程操作中提供所需的热量。
例如,饱和蒸汽系统在600°F处显影约1600psi。压力在400°F处约235psi,仍然很高。
相反,流体系统主要发泄到大气中。泵排出压力要低得多 - 它保持得足够高,以便可以克服从管道和部件的摩擦阻力,同时保持湍流。
即使在600°F处,它们的最大工作温度,Paratherm流体也具有蒸气压,该蒸气压是大气压的一部分。
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气质控制
通过蒸汽系统中的压力控制温度。这意味着,充其量的准确性通常限于约+ 10°F的波动。
随着温度降低的控制,随着系统年龄的腐蚀,这可能会变得更糟。冷凝水在热使用者中除去和不同的冷凝率也可能导致出现均匀的加热均匀性。
这也没有考虑金属表面腐蚀和电镀的负面影响。相反,如热流体设备制造商所报道,温度波动可以调节至+ 1.5°F或更低。app亚博体育
它是通过从供应管线的测量和混合,通过冷却器返回流体,允许这种精度水平。通过向等式增加高速湍流流体流动,通过向等式添加精确和均匀的温度控制。
可以通过热流体系统提供高效,均匀的热和高效的均匀冷却。一些系统可以提供冷却至-40°F及以下,并加热至超过400°F。
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系统成本
paratherm |传热液|热油技术变得简单
蒸汽系统的购买成本低于热流体系统。然而,有回报措施较差的热流体系统,例如降低的操作和维护成本,更不用说的环境问题减少。
产品质量和生产的形式还有回报,源于更好地控制冷却和加热。
所有这些都结合了降低的劳动力成本和改善的安全性,意味着EMAL流体系统的经济远远超过蒸汽的经济。
此信息已被采购,审核和调整Paratherm提供的材料。亚博网站下载
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