生物原料为生产燃料的原油提供可行的替代品。与传统燃料一样，这些生物燃料需要遵守燃料排放调节的最严格的限制。世界各地的法规，包括美国第一款，欧洲6和印度Bharat VI，决定了在燃烧过程中可以释放的硫污染的限制。
介绍
含氮化合物通常在油和精制产品中耐受，因为燃料规格不直接限制运输燃料的氮含量。燃料中存在的含氮化合物的氮含量和性质是间接地调节通过燃料规格，例如胶含量，储存稳定性和热稳定性。除了环境影响外，含硫和含氮化合物的存在还对石油升级和精炼的工艺操作，催化剂选择和工艺开发进行了限制。在某些情况下，物种的存在可能需要有目的预处理步骤甚至专门的过程变通方法。
通常，使用植物油生产的生物柴油含有比传统柴油更少的硫磺。然而，随着生物燃料行业的演变，浪费脂肪，油脂和润滑脂现在被用作生物原料，质量也会有很大差异。您拥有的原料越多，良好的过程控制需要更多的分析信息。
加氢处理或加氢裂化是在预处理步骤升级生物原料到生物燃料中的过程中使用的过程。该过程不仅将相对较大和复杂的分子转化为常规燃料的尺寸和沸点范围的分子，而且还用于去除包括硫（S）和氮气（N）的杂原子。在原料中对这些物种的分析用于控制治疗过程并确定最终产品中的含量。最终产品释放需要最终产品测试。
在生物燃料制品中测量硫和氮
通过燃烧技术和紫外荧光（UVF）和化学发光（CLD）检测的生物燃料中总硫和氮含量分析已成为特征原料，中间流和成品的标准方法，由于其线性，灵敏度，坚固性和动态范围。
PAC的安排元素分析仪通过在液体，气体和LPG样品中测量超低水平的总硫和总氮来满足行业的需求。模块化设计允许在一次运行中同时分析硫和氮，同时达到低至20个PPBW的检测限，并提供长期稳定性，以降低校准要求。具有出色的燃烧特性，分析仪毫不费力地燃烧用于可再生燃料的不同原料。
图1。安排元素总硫和氮分析仪配备高容量自动进样器。图像信用：PAC L.P.
更好的测量提供更高的价值产品
由于对总硫和氮含量的精确分析，导致较少的产品质量和昂贵的产品质量较少和昂贵的催化剂中毒，允许操作员允许操作员更接近规格的规范。其他福利包括：
跟踪级别的可靠数据
测定硫和氮的最重要方面是测量的可靠性。数据必须值得信赖。每个元素分析器都使用类似于将在仪器上分析的产品进行全面测试，包括汽油，（Bio）柴油，润滑剂和喷射燃料等最终产品。这意味着元素分析器被校准并准备好运输，分析仪生产的结果可以在客户自己的实验室中验证并使用参考样本进行验证。
燃烧特性 - 对于可靠数据来说是重要的 - 允许即使是最复杂的样本矩阵的可重复分析。在生物燃料的情况下，原料原料样本可能对某些应用可能变得挑战，但对于对禁区元素来说，这些样本类型没有问题。
图2。棕榈油脂肪酸和牛油原料的可重复氮分析。图像信用：PAC L.P.
校准的稳定性
校准稳定性是指所需校准之间的时间长度。元素分析仪具有高度稳定和极其强劲。它具有更高的校准稳定性，需要更少的维护和重新校准之间的时间更长。它转化为更好的过程控制，因为更广泛的稳定性窗口降低了不可靠测量的可能性。
干扰分析
随着对生物燃料的需求越来越大，我们还可以看到加甲烷和辛烷改善剂的使用增加，以提高最终产品的燃烧特性。类似的产品通常含有高浓度的氧气和氮气，可以干扰硫的分析。XRF或X射线等常规技术总是需要基于硫磺的氧化物氧含量校正，这反过来需要对产品进行额外的分析以获得准确的结果。元素中使用的UVF技术不需要这种校正。
如标准试验方法D5453中所述用于分析光烃的总硫，UVF技术可以在存在于足够高浓度的情况下存在含有结合的氮成分引起的干扰。安排元件分析仪具有解决方案，其通过使用专用的干扰套件，允许单一和双通道仪器配置中的氮干扰分析。
结论
从目前可用的各种原料生产可再生燃料需要越来越多的分析信息来控制精炼过程。已知存在硫和氮物质的存在，以产生亚质量的产品，昂贵的催化剂替代品和环境污染，使得在生产燃料生产之前，期间和之后的重要参数。PAC的安排元素分析仪是通过测量总硫和总氮气在液体，气体和LPG样品中的超低水平而无需样本特异性干扰的超低水平来满足行业的需求。
此信息已采购，从PAC L.P提供的材料进行审核和调整。亚博网站下载
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