在线粒径分析在生产过程中，通过消除在治疗后分析期间确定的重复“超出规格”材料的要求，在12个月内提高了50％的吞吐量，并在12个月内实现了投资回报。
小的，渐进的过程效率的提高通常对高吨位过程非常有益。本文讨论了使用的影响在线粒子分析对铝生产效率的影响。
概述了粒度分布在这一过程中的作用，并论证了通过加强粒度控制可以获得的优势。最后以某铝厂为例，详细介绍了从非在线分析到在线分析的过程。
铝土矿提炼
与许多金属一样，铝是从矿石中提取出来的，首先是利用一个过程，即机械地缩小矿石的尺寸，然后再进行化学处理(图1)。
图1所示。从铝土矿提炼氧化铝。图片来源:Malvern Panalytical
铝土矿首先被粉碎，磨成细颗粒，然后在高压釜中与苛性钠溶液结合。yabo214氧化铝溶解，而矿石中的杂质在高压釜中保持固态，在200至240ºC的温度和高达30 bar的压力下工作。
不溶性杂质在附加压力过滤和洗涤步骤后被去除和丢弃，留下一个相对纯净的溶液供进一步处理。然后用播种有纯三水合氧化铝的沉淀罐来容纳铝酸盐溶液。
搅拌和冷却将溶解材料从溶液中移出并沉降，真空过滤步骤用于将随后的三水合物固体与苛性钠分离。
在约1000℃的温度下操作的长旋转炉用于煅烧回收的晶体以排除所有水，该水产生形成在冶炼过程中形成铝金属的白色粉末（煅烧氧化铝）。
采用霍尔-赫罗特电解系统来创造铝从煅烧的氧化铝。熔融冰晶石(氟化铝钠)浴用于溶解氧化铝，通过高电流(通常150000 - 350000安培)。
由石油焦炭和沥青组成，将碳阳极固定在罐中，阴极是厚的石墨或容器的碳衬里。在容器的底部，沉积熔融铝并定期虹吸到固定炉中以供未来铸造。
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致谢
由Malvern Panal亚博网站下载ytical有限公司的David Pugh原创的材料制作。
这些信息已经从Malvern Panalytical提供的材料中获得，审查和改编。亚博网站下载
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