纹理分析器通常用经验测量法对不规则产品进行质量控制。
压碎一块平板所需的力,或饼干折断前弯曲的距离,对于寻求开发新产品或确保产品在抽查中正常运行的制造商来说,都是无价的信息。这种类型的测试对于具有特殊几何形状的产品是理想的,但它也适用于测试更复杂的系统,如产品及其包装的组合(一盒鸡蛋,打开拉环罐或酸奶罐的力),还有额外的好处,即可以直接从供应线上测试产品,从而节省了时间。
但是,大量用户使用套件纹理分析器通过考虑样本的几何和尺寸以及与相关的工程方程式的测试设置的细节来计算更多基本参数。这种类型的测试允许更容易地比较不同的样本并与文献数据进行比较,但是需要更复杂的分析来转换力和距离应变的距离和距离。
亚博网站下载材料参数可以在不同负载能力的一系列仪器上执行。图像信用:稳定的微系统
可以在纹理分析器上执行的典型基本测试
压痕测试
例如,压痕测试经常被用来测量将探针插入样品表面一定距离所需的力。仪器式(计算机控制)压痕测试已经使用多年,涉及到力、位移和时间数据的收集,这就是为什么纹理分析仪如此适合于这种类型的测量。
通过简单地缩进到设定的距离并观察力峰值来监测不规则对象的质量(例如在不同温度下的苹果的坚固性)是非常有用的测试。然而,如果样品具有平坦表面和均匀的结构,则该测试设置还可以提供一些更基本的参数,在测试期间提供精确的测量。在压痕期间,装载臂以恒定速度向下移动,将探针推入样品,直到它到达设定的力或距离。该力(或距离)保持给定的时间段,并且探针以第二恒定速度从样品表面取出。在样品中留下压痕的残余印记,其对应于发生的塑性变形量。随着探针从样品中取出,大部分弹性变形被释放。
球形探针压痕试验(布氏硬度)。图像信用:稳定的微系统
仪表压痕是一种快速而简单的技术,一旦通过使用分析程序指数宏,几个有用的参数是计算在按下一个按钮,没有额外的输入从用户。稳定微系统目前提供各种内角的圆锥探头,各种半径的球形探头(用于布氏测试)和维氏探头。一旦面积函数已知,可以计算几个参数,包括硬度、压痕模量和塑性和弹性压痕能。
维克斯硬度探测和典型的曲线获得。图像信用:稳定的微系统
在压痕测试之后,拉伸、压缩和弯曲测试是在纹理分析仪上进行的一些最简单的测试。
拉伸试验
拉伸试验涉及在两个夹具中举起的样品,设定距离。装载臂(附接到顶部抓握)以恒定的速度向上移动以使样品变形,首先使其弹性地变形然后塑性。如果打破样品所需的力在负载池的极限范围内,则会发生骨折。如果样品具有均匀的横截面,则该测试设置还可以提供有用的应力 - 应变数据,提供准确测量样品的尺寸。“狗屎”形标本通常用于张力,两个宽部分逐渐变细到较窄的中央部分。该中心部分具有均匀的横截面。这些样品旨在以受控方式促进远离夹具和中央部分的变形。然而,Dogbone标本不是强制性的。只要样品具有均匀的横截面,足够长就足以握住并且在夹具处不会断开,它将适合于拉伸测试。
拿着塑料狗骨标本和得到的应力 - 应变图的气动拉伸夹具。图像信用:稳定的微系统
与所有测试一样,施加的力,探头移动的距离和时间都录制在指数软件力-距离图通常从对应弹性(可逆)变形的直截面开始,然后大多数样品显示塑性(不可逆)变形的曲线截面。不同的样品会给出不同的载荷-距离响应-更强和更硬的样品显示更高的力,脆性样品在任何塑性变形发生之前就断裂了,而韧性样品显示了对应于变形所需的大量能量的曲线下的一大片区域。
不同的材料显示出非常亚博网站下载多样化的图形形状。可以使用标准工程方程来计算几种有用的参数,用于使用张力的光束的应力和应变的标准工程方程来计算。圆形和平坦的拉伸狗骨常见在拉伸测试中是常见的,但如果可以计算它们的横截面积,可以使用具有不规则形状的横截面的样品。一旦y轴设置为显示应力和x轴应变,就可以使用所得应力 - 应变曲线来用于基本分析。The most frequently calculated parameters from a tensile test are yield stress, yield strain, resilience, 0.2% proof stress, Young’s modulus, ultimate tensile strength, breaking strain, energy to failure, necking onset, hysteresis, strength coefficient, strain hardening and strain rate.
对于遵循亚博网站下载非线性弹性应力-应变行为的材料,切线模、割线模或弦模的值在估计特定应力范围的应变变化是有用的。
压缩测试
根据样品类型的不同,压缩试验通常优先于拉伸试验。压缩测试涉及在扁平探针下压缩的自支撑样品足够大以覆盖整个样品。装载臂(附接到探针)以恒定的速度向下移动以使样品变形,首先使其弹性地变形,然后塑性(如果它不是完全脆弱)。如果打破样品所需的力在称重块的极限范围内,则可能发生骨折。然而,这并不总是在压缩中的情况下,随着许多样品更强(或更难以压缩,而不是张力,尤其是陶瓷样品,并且非常塑性样品倾向于随着应力的增加而变平。
用于压缩圆柱形凝胶样品的探针。图像信用:稳定的微系统
大多数拉伸参数也可以从压缩图中测量出来。然而,这些参数的值可能与同一试样在拉伸下测试的预期值不同(尽管杨氏模量通常是相同的两种测试类型)。在给定的压缩应变下的应力值通常高于在拉伸时的应力值。
此外,如果压缩试验是建立在这样一种方式来约束样品的所有方面,体积模量可以测量。体积模量定义为当单位压缩或拉伸应力均匀作用于试样表面时,试样体积的相对变化。它是一种衡量物质抗纯压缩能力的指标。它的测量是可能的使用纹理分析仪,提供照顾的样本设置。在进行体积模量测试时,必须使用直径非常相似的圆柱形探头和圆柱形容器,因为整个样品必须处于压缩状态。如果探针比容器小得多,就成了渗透测试。
弯曲测试
当消费者用细长或扁平食物样本呈现时,他们可能确实的第一件事之一就是在他们的手之间捕捉。在此过程中,他们潜意识地评估食品是否是脆性或韧性,僵硬或柔顺的,强或弱。最后,弯曲测试是纹理分析仪用户经常使用的一种技术,涵盖了从药片的啪声到狗咬东西的韧性。这类测试的分析通常以其最简单的形式,即观察力峰值和可能到断裂的距离。这是一种非常有用的检测不规则物体质量的方法。然而,如果样品具有均匀的横截面,这种测试装置也可以提供有用的应力-应变数据,提供对样品尺寸的精确测量。“Flexure”和“bending”意思相同,经常互换使用。
三点弯曲测试是最常用的设置,并且涉及长时间的样品被放置在两个支撑件上(或“滚轮” - 由于其弯曲表面而被命名)设定的距离,其中第三辊向下移动以联系样本中途这些支持之间。装载臂以恒定的速度向下移动以弯曲样品,首先使其塑性弹性地变形。如果样品足够脆并且在称重牢房限制内所需的力,则会发生裂缝。
长方体晶圆样品三点弯曲试验。图像信用:稳定的微系统
不同的样品在弯曲过程中会给出不同的载荷-距离响应——更强和更硬的样品表现出更高的力,脆性样品在任何塑性变形发生之前就会断裂,而韧性样品显示出对应于变形所需的大量能量的曲线下的一大片区域。试样上施加最大应力的点是加载点的上表面和下表面,这是试样最有可能失败的地方。
由于弯曲试验样品通常被拉长,弯曲试验经常与拉伸试验一起使用,或代替拉伸试验,因为这两种试验都适合类似的样品。然而,弯曲试验比拉伸试验有一些优点。
可以从三点弯曲测试中取出的主要测量是弯曲应力应变响应。由此,可以计算弯曲模量,屈服应力,极限挠性应力和韧性。只要横截面均匀,就可以以这种方式测试任何形状。“弯曲应力”和“弯曲应变”是最外纤维 - 顶部和底表面的应力和应变的值 - 并且它们取决于纹理分析仪施加的力,探头移动的距离以及样品几何学。它们的计算在样品宽度和高度以及支撑件之间的间隙上取决于样本宽度和高度。支撑间隙非常易于控制,因为它可以准确地测量一次,然后设置为对每个测试保持相同。使用数字卡钳最佳测量样品尺寸,沿着样品的长度进行三次测量并计算平均值。样品越大,误差的可能性越小。
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