LIBS和XRF:它们的成本比较如何?手持式分析设备通常被严格地用于恶劣的工业环境中。这些环境可以包括大型石化设施,肮脏的金属废料回收场,或灰尘飞扬的金属制造商车间地板。
在过去的二十年里,手持金属分析仪已经成为这些行业测试协议的重要组成部分。这些分析工具全天在许多测试条件下使用,并且经常被多个用户使用。分析器经常受到影响、碰撞,或者在少数情况下,甚至被丢弃。这些事故往往需要昂贵的修理费用。
手持式光谱仪业主非常清楚,“第1级”服务维修可以在7K-$ 10K之间成本,并且依赖于使用,用户可能需要在设备的寿命期间支付大约两三个“一三级1”维修。这意味着所有权的成本可能超过10万美元,并且在原始乐器购买投资中甚至高达20,000万美元。
这取决于由服务停机时间造成的商业机会损失的成本之上,以及增加恶化。手持式XRF在极薄的塑料背后具有令人难以置信的脆弱和昂贵的部件,只有距离金属合金的毫米毫米,它被放置在分析中。即使该装置没有进一步掉落或损坏,这也易于损坏。这是一种严酷的技术现实。
手持LIBS:一个专用的替代方案
作为BENCHTOP和LAB XRF技术的制造商,以及具有大量的行业反馈,Rigaku意识到金属合金行业需要不同的解决方案。这Rigaku Kt-100s手持式libs分析仪由开始成为解决方案制定和制造。
KT-100S成功地通过了严格的耐久性测试,这证明了它能够满足那些需要坚固的手持金属分析仪的最艰难的测试环境的要求。
为了确保对所有工作环境的保护,KT-100S经过了美国军用标准MIL-STD-810G的严格测试。这些测试包括严格的振动、跌落和冲击测试,重点是对仪器各个角度的影响,以评估其在暴露于环境应力(如湿度和极端温度)时的性能和耐久性。
此外,其IP-54融合二氧化硅的IP-54评级和安全窗口(这里没有聚丙烯)提供防湿和尘土飞扬的环境。
作为第一个手持式金属分析仪已成功完成这些测试,它真正优化用于严格使用。
为了提供最大的耐用性,而不仅满足MIL-STD 810G测试要求,而且rigaku KT-100S也是通过当今市场上任何其他手持技术中不可用的以下结构组件列表开发的。
- LCD铰链:运行经过测试和证明,寿命超过100万(MTF > 100万)
- 液晶外壳由金属构成,以增加耐久性和强度
- 激光光栅电机:CTF认证大于1000万周期
- 触发器:经过认证的超过一百万次触发器的耐用性
- 每个敏感部件都被减震材料包围或悬挂,以减少跌落时的损伤
手持式LIBS:最小维护
关于持续维护,Rigaku KT-100S手持式LIBS的激光二极管通常被额定为数千小时,通常约为5年。此外,KT-100S不需要任何重新校准。Rigaku建议每天使用包含的Al 7075/SS 316系统检查样品来验证性能。如果设备继续通过,则无需进行工厂校准。然而,如果需要,您的质量体系可以获得认证或完整的重新校准再认证过程。
手持式LIBS:低拥有成本
这对金属合金用户意味着什么?假定正常磨损,维修费用为KT-100S.与手持式XRF相比,5年的时间跨度是最小的。即使用户在正常分析过程中掉了部件,并以某种方式损坏了它,Rigaku也会在保修期内免费修理它。
如果保修已过期,最昂贵的单一修复是用户可以使用手持式XRF期望的一小部分。因此,用户可以预测与修复仪器相关联的降低成本和停机时间。
Rigaku认为这是“坚固”的真正定义,也是手持金属合金分析仪的新基准。
这些信息的来源,审查和改编自Rigaku提供的材料。亚博网站下载
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