采用流动速率试验法计算热塑性材料的熔体流动速率。根据ASTM 1238，“方法A”测试涉及在一段时间内，在特定的负载和温度条件下从模具中收集挤出物。质量熔体流动速率可以根据挤出物的质量(s)计算，公式如下:
在哪里m随着时间的推移收集的克的质量是克的克。这MFR值以单位的G / 10 min测量（在10分钟内挤出克）。“程序A”是完全手动，有时称为“切割N重”方法。
方法B测试是基于体积位移的材料的流动特性，而不是随时间的挤出物的重量评估，如方法A中那样。
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在方法B中不需要切割并称重挤出物，与方法A不同。方法B的结果可以在CC / 10min中直接表达为熔体体积流速（MVR）。为了将方法B回到方法A的结果，需要由方法A至B转换计算的表观熔体密度。由于方法B是“无切割”测试，因此运行常规分析更准确和更简单。
来自方法B的MVR可以基于挤出物的体积位移来计算使用以下等式的挤出物：
其中r是桶口口序（r = 0.477cm）和tB.是活塞行程的时间距离L.（标志长度）。基于ASTM 1238，L.= 0.635厘米。使用“600”表示MVR的单位为cc/10 min。
通过将计算的MVR乘以材料的熔体密度来给出MFR（G / 10min）的值，如下面的等式所示：
生产商方法B.= mvrxρm
其中ρ.m（g / cm3.)为测试温度下聚合物的表观熔体密度。值得注意的是，聚合物的熔体密度也是函数温度。补强剂、填料等往往会增加材料的熔体密度。
这测试方法对来自不同工序或供应商批次的物料进行质量控制。亚博网站下载MFR是一个由经验定义的参数，受高分子材料的分子结构和物理性能的影响，如分子量、粘度、材料中的水分、分子量分布、交联、添加剂或降解。该测试也可用于确定聚合物的某些特性，例如挤出膨胀、聚合物熔体的剪切减薄、特性粘度和热稳定性。
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由最初由Azadeh Far亚博网站下载ahanchi，流变科学家，PH.D的材料制成。
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