测量聚合物熔体弹性,用于塑料质量控制

Die Swell已被用于塑料行业,作为质量控制的聚合物熔体弹性的定性测量。它还可以用于挤出过程,用于分析挤出物平滑度。

膨胀是离开模具后挤出物的膨胀。它发生的是由于模具中的流动产生的分子取向(在墙上附近发生最大的延伸)并在离开模具(在流动方向上收缩并垂直于流动延伸)而重新造成)。这种现象由塑料材料记忆产生 - 当挤出物离开模具时,它试图返回其初始分子线圈形亚博网站下载状。

测量聚合物熔体弹性,用于塑料质量控制

图像学分:Dynisco

Dynisco LCR毛细管流变仪可以使用CCD元件检测和激光束测量挤出物的直径。该附件元件具有以下规格:分辨率为2.75 mm,光源800nm激光,响应时间为1.4毫秒,精度为+/- 0.003 mm,测量范围为0.13 - 23 mm。

测量聚合物熔体弹性,用于塑料质量控制

图像学分:Dynisco

使用毛细管流变仪有两种方法可以测量膨胀模具。可以在活塞在粘度测量(位置和延迟秒测试类型)之间停止活塞后测量松弛的模具膨胀,同时可以在活塞在粘度测量期间移动(稳态测试型)时测量运行模具膨胀。

可以使用轻松的模具膨胀来预测部件尺寸,同时运行模具膨胀可用于预测挤出过程的模具膨胀条件。死膨胀也可用于分析挤出物平滑度(部分完成),因为挤出物变形(例如熔体骨折,鲨鱼皮等)可以产生周期性或嘈杂的模具膨胀测量。

当已知模具的直径时,可以使用下面的等式计算模具膨胀比百分比:

测量聚合物熔体弹性,用于塑料质量控制

图1中示出了模具膨胀比率百分比与三种不同高密度聚乙烯样品的纯速率。

模具膨胀比率百分比与三个PP样品的剪切速率。

图1。模具膨胀比率百分比与三个PP样品的剪切速率。图像学分:Dynisco

正如所预期的那样,模具膨胀比随着纯粹的速率降低而降低。这是因为较低的纯粹率,粘弹性塑料材料忘记了它们的弹性记忆,结果,模具膨胀减少。亚博网站下载

模具膨胀可以使用较长的模具进行故障排除,更大的直径模具,降低纯粹的速率,增加温度或逐渐变细。

致谢

由最初由Azadeh Far亚博网站下载ahanchi,流变科学家,PH.D的材料制成。

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    Dynisco。(2021年2月03日)。测量塑料质量控制的聚合物熔体弹性。Azom。7月31日,2021年7月31日从//www.washintong.com/article.aspx?articled=19172中检索。

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    Dynisco。2021。测量聚合物熔体弹性,用于塑料质量控制。Azom,于2021年7月31日浏览,//www.washintong.com/article.aspx?articled=19172。

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