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挤压的聚合物添加剂制造

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图片来源:MarinaGrigorivna / Shutterstock.com

加法制造,通常被称为3 d印刷,是一种正在增长的技术制造世界上各种复杂零件和巨大的设计。什么开始作为制作小工具模型现在已经确立了自己作为一个有效的制造技术和它的使用只会继续增长在未来随着人们投入最少的材料的使用而获得最大的生产力。

聚合物是一种常见的材料用于3 d印刷方法,因为他们可以很容易地加工成一个解决方案,可以3 d印刷。金属的使用正在增长,但目前,聚合物是使用最广泛的选择。虽然有很多不同的加法制造方法,用于特定的一种聚合物的挤出(即创建聚合物固定横断面)。加法制造方法,可用于挤出聚合物被称为熔丝加工(FFF),尽管它是更广泛的在商业世界被称为熔融沉积成型(FDM)。

熔融沉积造型(FDM)是如何工作的

FDM可以用一些材料(包括材料除了塑料)一些最常见的是丙烯亚博网站下载腈丁二烯苯乙烯(ABS),聚乳酸(PLA)、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇(PETG)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚碳酸酯(PC), polyetherimide (PEI)。所使用的聚合物可以是半晶态或非晶态和应用程序经常控制材料的选择——即。,成本、结构性能、或物理属性的材料选择的主要驱动因素。

的工作原理,FDM始于建模阶段,就像任何加法制造方法,目的产品设计。对FDM,设计保存为标准三角形语言(STL)文件和转移到接口软件。从这里,设计切成图片来决定如何打印每一层的聚合物产品。然后转移到生产设备的数据。app亚博体育

产品建立一层一层地通过选择性地沉积融化的聚合物材料。聚合物是美联储通过一个喷嘴与预定的横截面积,同时被加热。喷嘴的温度,在构建区域,灯丝大小,建造速度、层高度,和冷却效率,都会影响聚合物是挤压和沉积在表面。

每一层的顶部添加接下来,由于聚合物在融化状态在挤压时,在压力下沉积的层融合与已经沉积了一层来构建一个完整的结构。每一层通常是50到400微米的厚度。

然而,由于每一层的沉积上一层展览一个力,层的形状通常是椭圆形。对于一个完整的产品,质地很“波浪”在自然界中,椭圆层融合的地方。这些影响可以通过后处理来否定方法,通常用来消除产品,以及删除从这个波浪出现的任何小洞形成。

FDM的优点和缺点

取决于所使用的材料,产品可能会有优点和缺点,具体材料的选择。这就是为什么这种材料的选择往往是根据应用程序。除了这个,FDM的方法有一些优点和缺点比其他添加剂制造方法。

根据作战优势,FDM已经成为最有效的方法生产产品和原型与热塑性材料,除了使用便宜的,有短的交货期(产品可以在一天内创建),并且可以使用各种各样的塑料(无塑性的材料),包括一些具有很强的结构特性(如ABS)。亚博网站下载

然而,FDM的主要缺点之一是,它有一个最低的尺寸精度和分辨率的加法制造方法,这限制了它的使用与错综复杂的部分。

其他缺点包括恒压的需要被有效地应用于产品融合层(提高质量),喷嘴厚度限制了模型的初始设计的准确性,可能部分可见层线(除非后续处理效率)和沉积机制使得FDM产品各向异性。

引用和进一步阅读

白云:https://www.whiteclouds.com/3DPedia/extrusion.html

三维中心:https://www.3dhubs.com/knowledge-base/introduction-fdm-3d-printing/的工作

拉夫堡大学:https://www.lboro.ac.uk/research/amrg/about/the7categoriesofadditivemanufacturing/materialextrusion/

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利亚姆奎奇立

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利亚姆奎奇立

利亚姆奎奇立是一个作家和记者专门从事化学和纳米技术,在化学和纳米技术和moran MChem,化学工程的研究。

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  • 美国心理学协会

    奎奇立利亚姆。(2020年1月21日)。挤压的聚合物添加剂制造。AZoM。检索2023年3月11日,来自//www.washintong.com/article.aspx?ArticleID=18886。

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    奎奇立利亚姆。聚合物添加剂制造的“挤压”。AZoM。2023年3月11日。< //www.washintong.com/article.aspx?ArticleID=18886 >。

  • 芝加哥

    奎奇立利亚姆。聚合物添加剂制造的“挤压”。AZoM。//www.washintong.com/article.aspx?ArticleID=18886。(2023年3月11日,访问)。

  • 哈佛大学

    奎奇立Liam》2020。挤压的聚合物添加剂制造。AZoM, 2023年3月11日,//www.washintong.com/article.aspx?ArticleID=18886。

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