改进风力发电机检查

通过智能照明、机动性和清油头，提高了风电齿轮箱视频检测的时间和检测概率。的IPLEX^™RX Videocks的油清热尖端适配器使用毛细管动作将油从镜头吸收，因此当尖端尖端与油接触时，齿轮箱检查可以继续较少的时间损失。

其中最耗时和困难的光纤视镜检查正在检查风力涡轮机齿轮箱的内部。由于变速箱的大尺寸、黑暗的环境、反光的金属表面和油的存在，检查员很难检测到损坏。

极端的运行条件使得风力涡轮机的齿轮箱特别容易受到损坏。由于高速和高应力，一个小的缺陷很容易导致齿轮箱故障甚至涡轮火灾。

使用测量工具，如振动传感器，可以持续监测潜在的损伤。然而，如图1所示，只有远程目视检查(RVI)才能提供变速箱状态的全面分析．

图1:变速箱的外观。涡轮检查员使用视像仪作为一种快速、有效的方法来检测变速箱损坏。图片来源:Olympus Scientific Solutions

在一个风力涡轮机齿轮箱

齿轮箱将叶片和低速轴的缓慢旋转转化为快速旋转来驱动发电机。如图2所示，在这个过程中有一系列的传输。在检查时，必须彻底检查每个传动装置，包括齿轮齿和支撑轴的轴承．

图2:准备工作。涡轮机的发电机由叶片通过一系列的传动装置驱动。图片来源:Olympus Scientific Solutions

在一个风力涡轮机齿轮箱内通常有三个轴:低速轴、中间轴和高速轴。低速轴由叶片直接驱动，转速在每分钟20 - 30转之间。然而，低速轴必须能够吸收由强风引起的额外应力。虽然高速轴是更好的保护对不利的天气，它仍然是脆弱的1500和1800 RPM之间。

舞台轴承围绕所有三个轴，通过防止横向运动提供支持。从检查员的角度来看，其中一些轴承处于难以接近的位置，特别是支持低速轴的行星级轴承。

创建清晰的图像与油清除尖端适配器

所有的齿轮和轴承在运行过程中都是用油润滑的，所以视像镜的尖端在检查时可能会接触到油，导致图像模糊。当这种情况发生时，在重新插入齿轮箱之前，通常必须缩回针尖并清洗。然后必须尝试找到它最后的位置。或者，在进行检查之前，油可以从变速箱中排出。然而，这只会增加总的检查时间。

奥林匹斯公司开发了一种专用的清油头适配器IPLEX RX视频示波器为检查人员节省时间。使用这个技巧可以大大降低图像模糊的风险。毛细作用通过位于适配器一侧的沟槽将油抽离镜头，而不需要抽丝或清洗，而scope尖端在变速箱内．

智能照明和机动性与IPLEX RX Videoscope

视像镜需要尽其所能地运行，以到达变速箱的每个角落，并拍摄图像，提供有关不同部件状态的可靠信息。光照是一项重要的能力。当试图生成具有最佳亮度和对比度的图像以进行可靠的损伤检测时，将大的、黑暗的空间和高反射的金属表面结合起来是具有挑战性的。

奥林巴斯IPLEX RX视像镜配备了PulsarPic^™加工时可自动调整光强。这解决了相机视场亮度不均匀的问题。使用这种智能照明处理器，根据变速箱内部的条件提供光输出，产生更清晰的图像，减少噪声，提高检测概率(见图3)．

图3:在聚光灯下。自适应光照提高了在黑暗空间中检测缺陷的概率。图片来源:Olympus Scientific Solutions

范围尖端的可操作性差会减慢对大型系统的检查。在检查过程中，有相当一部分时间是花在向目标移动上的。通过灵活和快速的连接，可以减少移动示波器尖端所需的时间，这意味着可以花更多的时间在视觉检查和捕获图像。

TrueFeel动力辅助手动关节IPLEX RX视频示波器结合自适应关节与直观的界面，以提高检查员的手眼协调。由于良好的机动性和自适应照明，它很容易通过狭窄的开口而不损坏scope tip．

概括

风力涡轮机齿轮箱检查的复杂挑战，如尺寸、复杂性、光照条件、狭窄开口和是否有油，都可以通过安装有油清除头适配器的视像镜来满足。然而，视频显示器的几个关键特性，如自适应照明、直观的可操作性和耐油性，都严重影响检测的速度和精度。所有这些创新都可与奥林巴斯IPLEX RX视频镜，帮助节省时间和产生更清晰的图像。这些特点提高了风力机的检测概率，有助于提高风力机的安全性。

这些信息已经从奥林巴斯科学解决方案提供的材料中获得，审查和改编。亚博网站下载

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