这篇文章检查了压力机在研究和制造中的各种用途,同时探索了一些不同的行业中使用它们。在工业制造和实验室环境中无所不在,压力机在不同的过程中发现使用,包括传递成型,压缩成型和真空压力机应用。
机按——简称为“印刷机”——几乎在制造业的每个利基领域都很常见。与压力机相关的技术是广泛的,几乎和它们的应用一样多,而且它们都有一个共同点:压力机通过压力的应用使部件的制造成为可能。在诸如层压、成型、过度成型和挤压等过程中,压力机可用于形成一系列材料,主要是橡胶和塑料。亚博网站下载
由于压力机作为一种制造工具具有无与伦比的多功能性,大量和各种常见项目的高吞吐量生产成为可能,包括pc板,航空航天部件,油封,模制电缆端和测试板。此外,除了在单一过程中生产成品,压力机通常用于执行多阶段制造过程中的关键步骤;如线圈封装。
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虽然制造业和工业依赖于巨大的劳动重型压力机,定制的精密液压和气动压力机也经常发现在实验室。例如,用于安装微芯片的引线框架需要使用亚微米精度的印刷机来生产。用碳纤维增强塑料制造下一代航空部件也因为加热压力机而成为可能。1更重要的是,压力机甚至已经进入了组织工程过程,在那里他们提供了一种有效的方法来生产细胞支架,在上面生长用于移植的组织。2
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今天的压力机通常是立式或台式设备,可以组装以满足各种规格的力和精度。虽然标准压力机可以满足大多数制造应用的需求,但在某些情况下,需要更高要求的使用,通常需要定制的压力机解决方案,可以施加特别高的力,或可以移动到非常小和精确的增量。
为了获得更深入的了解,将评估由压力机执行的三种最常见的工艺类型:压缩成型、转移成型和真空压力机应用。
压缩成型
这是最基本和最基本的成型技术之一,之所以叫它这个名字,是因为散装材料被放置在模腔中,并被压缩,以便将模具包裹在新闻.根据材料的不同,工件可以在冲压前预热,甚至在冲压过程中使用加热的压板加热。
压缩成型提供了许多优点,而不仅仅是因为它是最便宜的成型工艺之一。这种技术可用于生产相对大型和相当复杂的组件。压缩成型可用于塑料、玻璃纤维和金属的成型,并普遍用于生产适度弯曲或平坦的部件。
传递模塑法
传递成型,也被称为“压缩传递成型”,是通过压力机施加压力,迫使材料成模具。通过迫使散装材料进入模具可以实现更高的尺寸公差,但这需要比压缩成型更高的压力。3.
材料流入模具所需的条件意味着转移成型通常是保留从树脂生成组件,形成热固性产品。传递成型具有足够的适应性,适用于各种不同的应用,包括建筑、电子、航空航天甚至制造运动设备等行业。app亚博体育4
真空机的应用
“真空压力机”指的是任何一种机械压力机,在冲压过程中工件被保持在真空环境中。在真空中压制可以导致更快的生产,产生更高质量的结果和减少废物。亚博网站下载从方程中去除加热气体和捕获空气,真空的应用可以最大限度地减少在压缩或转移成型过程中可能出现的缺陷类型。由于这个原因,真空压机最常用于需要高质量精度的产品的制造。
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用于制造和实验室工作的液压和气动压力机
沃巴什MPI是一家工业标准和定制的制造商和全球分销商气动和液压机用于医疗、航空航天、能源和汽车等行业。生产全系列压力机,以适应制造中的任何应用,沃巴什MPI提供压力机压缩成型,转移成型和真空压力机应用。
广泛的附件可以修改的能力和设施的沃巴什MPI压力机,包括大型,加热压板和真空罩。此外,Wabash MPI能够提供一系列现场服务,随时协助新设备的启动、校准和预防性维护。app亚博体育
他们的姊妹公司,卡佛,提供了液压机和气压机专为实验室开发的严谨和精密。拥有超过100年的压力机制造和生产经验,他们的地板站立和台式压力机的设计精度处于领先地位。他们在设计和生产定制压力机和生产配件方面也处于世界领先地位,可以满足最复杂的应用需求。
参考资料及进一步阅读
- Wulfsberg, J。et al。碳纤维板模复合材料与预浸料在航空航天工业中的应用。在Procedia工程81, 1601-1607 (Elsevier Ltd, 2014)。
- 侯强,王志强,王志强,等。盐浸法制备组织工程多孔聚合物结构的研究进展。生物材亚博网站下载料24, 1937 - 1947(2003)。
- 陈志强,陈志强,陈志强,等。树脂传递模塑复合材料的力学及动力学分析。j:。变异较大。科学。118, 887 - 896(2010)。
- 树脂转移模塑- K.波特-谷歌书籍。可以在:https://books.google.co.uk/books?hl=en&lr=&id=JmDxCAAAQBAJ&oi=fnd&pg=PR7&dq= +转移+造型+ ots = 9 e8ivsgvvo&sig = CqvqVT37MgVwLXm9NI0kWwMgF10&redir_esc = y # v = onepage&q =转移moulding&f = false.(访问:1圣2019年11月)
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