炼油厂生产可用化石燃料产品的过程分析仪

化石燃料产品在炼油厂的可用格式中加工。这开始在原始磨削从井中取出并通过酿酒厂时开始。原油炼油厂中的蒸馏炉包含几种水平，其基于密度分离不同的烃产物。较重的碳氢化合物将在塔的底部定位，而较轻的产品升到顶部。

一旦原油中的碳氢化合物混合物在炼油厂中被分离，它们就可以单独加工成各种最终产品的化石燃料。最轻的烃链(甲烷、丙烷和丁烷)要么被转回蒸馏炉作为生火的原料，要么被加工出售。由于监管标准不断变化，检查脱硫过程以确保硫水平在可接受水平内变得越来越重要。

中等重量的碳氢化合物(煤油、汽油、石脑油等)最常被混合以产生无限范围的碳氢化合物混合物。这使得炼油厂能够满足客户在最广泛的市场领域的需求。为了保证最终产品的质量，需要对燃料混合过程进行仔细的在线检查。在这个发展阶段，利润最大化可能需要确定燃料辛烷值(即RON, MON)。利用在线近红外光谱分析，炼油厂可以将昂贵的高辛烷值原料与较便宜的低辛烷值石脑油混合，同时保持所需的辛烷值，最大限度地降低成本。

如果石油混合物旨在用作润滑剂，则粘度是关键性能规范。谢谢的正确粘度水平SOFRASER Thermoset-LT，其在恒定的参考中提供粘度测量。这Thermoset-KV这是唯一易于关联的在线直接运动粘度分析仪吗ASTM D445.．一旦这些中量级产品被适当地混合，它们就可以被运往世界各地，以服务于任何数量的最终用途应用。

必须分解原油的较重的烃产物，得到合适的产品。可以通过MiVi传感器或热固性分析仪监测产生或加工高粘度石油流的单元操作，如裂解，如裂解，底部的大气蒸馏和真空蒸馏残余物进行改进的过程控制。内联分析系统可以提供可操作的见解，以实现开裂和破解过程，以帮助植物技术人员对韧性残留物产生挑战。

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