主要优势现场油分析生产率提高和维护成本可节省运行机器的正常运行时间。如果使用了正确的油，并且它们干燥，清洁和适合使用，则机器将运行更长的时间。
导致机器故障的最常见润滑问题之一是混合油。一项可以增强机器可靠性的简单任务是使用机器中正确的润滑油。监测传入的油的粘度，等级和品牌，并检查是否污染外来液体的污染，有助于减少油混合的可能性，并使机器以最大的效率保持运转。
密封和过滤系统必须正确工作，应定期检查油，以保持油干净，干燥且无污染物。油中的污垢和沙子导致磨损的产生。腐蚀是由油中的水分引起的。发动机油中的冷却液或燃料会改变粘度，并导致粘合剂的产生。始终保持润滑油清洁并干燥至关重要。
必须经常监测油条件，以确保在其性能规范中使用油，以使其适合使用。一项均衡的油分析计划将监测机油污染，机器磨损状况和油脂降解。
定期测量关键参数，并密切监视它们的趋势。如果有任何超过参数，确定了警报限制或趋势率的更改，则警告可靠性工程师，并且可能需要进行维护操作以解决可能的问题。
执行良好的石油分析计划的成本节省源于由于灾难性故障而从计划外停机时间减少的生产损失，加上降低维修成本并停止不必要的石油变化。在造纸厂或发电厂中，大部分成本节省来自机器的停机时间和维修。
如果采矿地点拥有数百辆拖运卡车，那么节省的大部分费用来自防止发动机故障。但是，对于市政运输机队而言，油分析节省的成本是由于增加油排放间隔而减少材料，回收和劳动力的结果。
现场或外包
在可靠性专业社区中，对石油分析多年来有所增加。每年，都会发布多个案例研究，以显示石油分析和润滑管理实践如何增强机器可靠性，同时节省资金。
拥有大量高价值资产的组织或公司已经建立了在预测维护实践中采用石油分析的流程和政策。
通常将石油分析外包给异地油实验室。全球实验室每年对数亿油样品进行分析。外包油分析涉及从资产中收集油样并将其运送到实验室。
然后，实验室技术人员按资产类型进行了要求的石油分析测试。接下来，一位分析师审查了最终报告中包含的数据和提供建议。然后将报告退还给用户进行审查，并在需要时根据建议和维护时间表执行维护操作。
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