感应加热均匀性问题可能导致零件质量的许多问题。通常,由于不寻常的部分形状或非传统的加热需求,我们认为由于不规则的加热模式,我们看到这些问题。
以下是您可以增强加热过程的六种方式感应线圈的设计对常见的加热均匀性问题进行了概述。
1.逐渐逐渐变细
如果线圈延伸超过一个轴样部分的末端,一个更深的模式是在末端创建的。线圈必须被带到一个点,甚至与或略低于轴的末端,以减少这种影响。
2.缩短你的线圈
在加热圆盘或车轮时,也存在同样的情况。如果线圈重叠的部分,那么深度加热将在两端比在中间更大。可以缩短线圈,或使线圈两端的直径大于中间的直径,从而减少前一位置的联轴器。
3.零件旋转
当到线圈转动旁边的高通量场在部件上产生螺旋模式时,发生理发图。在加热过程中旋转工件,以阻止理发串。对于大多数短持续时间硬化操作,在加热循环期间产生至少10转的转速是理想的。
4.在线圈中加入步骤
将卷绕后的线圈退火,用虎钳压在两块板之间,很容易实现步进。一个甚至水平加热模式是最终的效果,相对于一个标准线圈,其两端将延长更高或更低的主线圈。
5.使用扁平的油管
使用扁平管形成线圈的更大的加热表面积。当采用扁平管时,耦合距离将减小,线圈OD将加热,以减少线圈和工件之间的间距。扁平管应定位,使其较大的尺寸与工件相邻。
6.使用线圈衬垫
线圈衬垫是一层铜钎焊或焊接到内部的面线圈.这种衬垫扩大了电流所经过的区域,因此每一圈可以产生广泛的磁场。
通过控制衬管的尺寸,可以改变该区域的高度,以适应应用。当使用尾管时,来自电源的电流路径通过连接油管。
该油管仅用于两个连接之间的尾管传导冷却。当使用尾管制造线圈时,只需在第一个和最后一个连接点将油管钉在尾管上,并使用额外的钉以提高机械强度。
为了最佳的热传导,管子和衬垫之间的公共表面可以填充低温焊锡,因为线圈-水的温度永远不会超过水的沸点,这是远远低于焊锡的流动点。铜可能无法传导热量足够快,从内部的线圈,所以这可能是必要的。
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