飞秒激光微铣削在五轴机床上的集成

直到2016年，将飞秒激光和超短脉冲激光结合到5轴机器上是不可能的。瑞士集团格奥尔格·菲舍尔（Georg Fischer）于2016年首次实现了这一点，从而成为这项技术的全球先驱。这一发展为制造工艺带来了一系列新的机遇。

与传统技术和/或其他激光器相比，超短脉冲激光具有两个主要优点：（1）无毛刺微铣削。零件上几乎没有热影响。其结果是干净、锋利的微铣削，具有非常锋利的边缘和高质量的表面精加工。（2） 因为它是一种“冷激光”，所以可以蚀刻任何材料，包括塑料、蓝宝石、陶瓷、玻璃、钢、铝等。

这是一种理想的功能变形和微细铣削技术。2016年，当Microrelleus投资于五轴飞秒激光加工机，测量要求发生了变化。他们需要一种在微纳米尺度上研究和测量功能性织构的技术。每件事都必须迅速而准确地完成。

测量

激光Micro-Milling

该技术适用于生产微流控通道、模具中的微腔、硬质合金刀具或回火钢刀具的微铣削等。Sensofar的5倍和20倍目标技术使每一个微铣削项目都能通过用户友好的采集和分析软件进行快速高效的测试。

由于Sensofar整合了Confocal和Focus Variation技术，透明材料如PMMA或玻璃也可以成像。亚博网站下载这种创新技术被称为共聚焦融合技术，它将两种技术的信息结合到相同的地形中，而不影响采集时间。Sensofar的软件算法经过优化，为每个像素选择最佳的采集数据。因此，在共焦模式下，可以用低放大率物镜在高反射表面上测量高斜率角，这是激光纹理表面的典型特征。

图1所示。硬质合金刀具的微铣削和焦变显微镜分析。

功能纹理

功能纹理是指由于在塑料零件的材料或模具上形成的微或纳米结构，对组件的功能进行优化。这种功能可以是超亲水性、超疏水性、减摩、光衍射、抗菌等。

由于这是一种复杂的新工艺，因此在微纳米尺度上创造形状时，必须小心确保尺寸是完美的。

Sensofar的共焦模式剖面仪具有100倍放大倍率，由于其出色的横向分辨率，使得纳米结构能够在微结构之上进行分析。这是其他制造商的变焦显微镜无法实现的，这是优化纹理功能的关键必要条件。

图2。共聚焦显微镜分析为超疏水目的创建的微和纳米结构。

图3。共聚焦显微镜分析的纳米纹理创建的光衍射目的。

结论

Sensofar的共焦和变焦技术是一种成功的技术组合，用于分析在任何材料上的微铣削和功能性纹理，在微和纳米尺度。可以获得快速和非破坏性的测量，以确保以下:

1. 在正确的公差范围内提供微铣削
2. 基于开发的纹理，功能纹理可以正常运行

这些信息已经从Sensofar提供的材料中获取、审查和改编。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问Sensofar计量．