多滑动镁压铸过程

镁具有使其成为非常理想的制造材料的属性。它具有所有结构金属的最低密度，使其适用于重量储蓄是优先级的应用，但它具有很大的强度，刚性和尺寸稳定性。额外的优点包括高度的EMI / RFI屏蔽，耐用性，散热和完整的RECYCLABLLITY。最近的Dynacast推出了一种独特的镁多滑动压铸技术，能够生产复杂，坚固而轻巧的部件。Based on the company’s zinc multi-slide casting technology, the magnesium process is designed to produce small components with complex geometries to extremely high levels of accuracy, part-to-part consistency and repeatability, but the very properties of magnesium that make it an attractive material for finished products meant that the company had to overcome considerable difficulties in adapting the technology for the new material.

多滑动压铸与传统压铸

Dynacast现有的锌 - 多滑动压铸技术最初是在1936年发明的。与传统热室压铸的多载压铸是什么，是工具的构造和操作，以及操作它所需的压铸机。传统的热室压铸采用两件工具，使得具有复杂几何形状的零件难以和昂贵。相反，多滑动工具设计用于在工具中使用四个垂直载玻片，从而实现复杂和准确的铸件。在在某些情况下，最多可以添加6张幻灯片，这些幻灯片的角度可能不是90°。

多幻灯片工具

多滑块模具由模块、滑块、十字头、盖板组成。每个模块的表面都有一个型腔和/或型芯，它们共同形成完整的型腔和流道轮廓，熔化的金属被注入其中。这些模块安装在滑块上，滑块精确地适合于十字头，确保可重复的开启和关闭操作。用螺栓固定在工具顶部的盖板将所有部件固定在一起。

镁和锌四载压铸的差异

四个滑动锌铸造和四滑镁铸造机之间存在一些微妙的差异，主要是由于金属本身的差异。镁是易燃的，所以在熔化阶段，它保持在气体的毯子下。它还需要保持助焊剂，其药剂是六氟化硫，其本身是腐蚀性的，需要安全地含有腐蚀性。为了满足这些需求并不困难，但这意味着压铸炉完全封闭，使熔体水平测量变得困难。另外，熔融镁的表面形成氧化镁的壳，使熔体测量仍然仍然更加困难。

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一旦熔化，镁通过柱塞和鹅颈系统注入芯中，如锌铸造过程中。一个主要区别是，由于需要避免对熔化镁的干扰（因为运动增加氧化物形成），而不是将鹅颈移动到模具和注射金属，模具移动到鹅颈移动到鹅颈移动到鹅颈移动到鹅颈移动到鹅颈移动到鹅颈移动到鹅颈移动到鹅颈。这需要整个在移动板上的模具，多滑动工具，十字头和盖板组件。这反过来需要气动执行器来移动它，减震器来缓冲运动，以及齿轮来控制运动。显然，精度和定时是至关重要的，以避免损坏鹅颈喷嘴，在那里它与模具。为了防止模具/喷嘴界面上的吐出，大约需要1.25吨的力，相比之下，锌需要0.7吨左右的力。当这种情况发生时，喷口会增加喷嘴的温度，从而降低其硬度，这就要求更换喷嘴。更复杂的是，镁的熔解温度低，加上它的电导率和密度，可能会导致喷嘴内结冰，这也需要补救措施。

模温

另一个主要区别是四个滑锌铸件和四 -幻灯片镁铸造是在模具的温度下进行的。而对于大的，没有-精密镁铸件镁工艺的温度可以与Z的温度相同INC处理，为小高Dynacast产生模具温度n的精密镁铸件eeds要高得多 -140°C而不是40°C-70°C。这反过来又导致了更大的膨胀，而模具、十字头、滑轨等的设计都需要考虑到这一点。此外，由于镁液的粘度较大，夹紧力需要高于锌液。

收缩和核心

在模具本身内，将铸件收缩到核心上可能是一个问题。这是由于镁零件的质量低，导热率良好，并且在喷射过程中导致阻力和损坏。通过抛光核心可以减少拖动，如果拖动标记正在发生，则定期清洁核心。

尺寸限制

以这种方式制造的部件的尺寸最大尺寸为100mm×120mm×40mm，最大拍摄重量为40g。循环速度取决于射击重量-可以在每分钟8次拍摄的40g组分，而5G组分可以在每分钟20次拍摄。

概括

结果是一个高速，紧压控制过程产生薄壁部件，使得如果使用替代方法，则需要从两个或更多个部件组装它们。因此，该过程可以从生产中消除整个装配阶段，降低库存要求并在成品组件中获得更高的质量。这种特性可能在广泛的体积应用中具有吸引力，从手持电子设备（例如移动版）HONES和PDA，光学挑选CD-ROM驱动器中的单位和DVD播放器。

资料来源:《材料亚博网站下载世界》，第10卷，第5期。第11页18-19页，2002年11月。

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