目前，全球大约有5万家铸造厂在运营，其中大约2万家在生产铸铁。这些是获得正确的质量产品。
这些铸造厂大多依赖于光学发射光谱法(OES)。为了实现对OES的优化分析，必须克服“漂移”过程，或仪器灵敏度的逐渐变化，这可能会开始影响结果。这种漂移必须得到控制，以保持分析仪的精确和准确，那么如何以最有效和最具成本效益的方式实现这一点呢?
的范围特色分析从日立高科技的专门设计，使其易于保持在海湾漂流，使您专注于生产高品质的产品。
导致漂移的原因是什么?
所有的OES仪器都容易受到环境因素的影响，这些因素最终会影响读数的准确性。这种漂移主要是由气温和气压的波动引起的。因此，仪器在其运行环境中的位置引起的冲击是一个典型的原因，尽管日立机器的设计旨在克服这一问题。
除了环境因素，受污染的光学平面，老化的组件，或真空或净化气体水平的变化都可能开始扭曲你的结果。如果你的手术依赖于产品的精确化学成分，这可能成为一个大问题。
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经过一段时间的持续使用，火花光谱仪可以重新校准，使其恢复到峰值性能。漂移没有被解决，带来了不准确的读数。这其中最具挑战性的部分是，没有迹象表明是否真的有什么问题。
在任何时候，OES都必须使用控制样本。理想情况下，这些应尽可能接近实际使用的工艺材料。亚博网站下载
你们的火花分光仪正在这样做，在时间间隔方面，让你们脱离重新校准的过程。早些时候，可以很容易地按预定义的时间间隔进行重新校准。实际上，有些公司仍在这样做。这意味着在没有检测的情况下，OES性能可能会出现相当大的漂移。高质量的医疗记录可以让您监视OES的健康状况。除此之外，控制样品还可以用来验证你们的仪器是否具有进行审核的过程能力。
日立高科技解决方案
试图解决漂移问题的OES制造商可以安全地检测操作环境的压力和温度。问题是，这种方法将转化为更高的运营成本。
特色分析不局限于运营成本更高或材料成本更高。亚博网站下载该公司设计的仪器比他们的竞争对手更具有成本效益，更智能，更高效。
日立高科技的光学系统的总波长覆盖范围为130和800纳米，操作人员可以很容易地检测到漂移的初始迹象，从而纠正问题。因此，该公司在每次分析时自动跟踪和校正所有相关通道的光谱位置。如果OES本身维护良好，那么漂移就不会导致成本增加。
日立高科技在金属行业拥有超过45年的经验，以充分利用其分析仪。公司的团队可以确保您的OES分析仪继续在其设计的水平上运行，并在长期内继续为您的运营增加价值。
这些信息已经从日立高科技分析科学提供的材料中获得，审查和改编。亚博网站下载亚博老虎机网登录
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