在线燃料混合与近红外过程分析仪系统

先进的引导波NIR工艺分析仪系统被充分实现，用于实时测量和控制燃料混合，以优化在线气体混合能力，质量和产品灵活性。

客户

该客户以向流程、石油和天然气行业提供流体设备产品、系统和服务而闻名。app亚博体育该公司的设备用于测量、控制和app亚博体育指导产品流向工业应用，如钻井、管道和非常规生产。

该项目

客户为船舶燃料油和高速柴油建造了一个混合设施和终端自动化系统，以适应东南亚的国际标准。该项目的目的是将燃料终端的储存能力提高到30万公升，码头容量为10万载重吨。

这个升级后的燃料终端包含一个mogas(汽车燃料)混合设施，可以提高石脑油和高辛烷值mogas等优质进口产品的灵活性[RON 92]。

该终端还使公司能够发挥混合和存储设施供应商的作用，并作为mogas超级终端，为其在东南亚的石油贸易业务支持国家mogas /优质燃料库存。

问题 - 自动燃料混合

客户要求在燃料混合过程中使用包装在线分析仪系统。为了提高他们的生产和储存能力，该公司决定采用一种自动燃料混合系统，可以容纳船舶燃料油(MFO)、柴油和汽车燃料。

作为自动燃料混合系统的一部分，该公司采用了一个双分析仪系统来确定RON(或十六烷)和蒸汽压，以实现最佳混合，这使他们能够改进产品供应，并使终端按计划实现多功能。

挑战- RON模型微调

在线近红外（NIR）光谱分析仪（例如NIR-O的导向波）的标准应用是燃料辛烷值的测定（即RON，MON）。这些分析仪对离线实验室CFR发动机辛烷值测定具有许多优点。NIR分析仪更精确，更快，具有降低的安全问题，降低运营成本，并提供实时信息以实现混合控制。

对于这个项目，客户要求的规格包括一个不同寻常的、非常宽的饲料库存RON范围(RON为70-100+)。其目标是将昂贵的高辛烷值原料与较便宜的低辛烷值石脑油混合，同时保持所需的辛烷值并降低成本。需要本地样品收集来微调这个扩大范围的初始校准。

聪明的选择

客户之所以选择导波，是因为后者在燃料混合过程分析仪方面拥有丰富的历史和专业知识。引导波的双梁光栅（DG-NIR）技术提供长期稳定的读数，从过程分析仪提供实验室级别的结果:

• 消除几乎所有常见的模式漂移问题
• 极高的信噪比;改进了微量成分的检测
• 能够阅读多个流和多个点;最多12个
• NIST可追踪的波长
• 符合ASTM 6122

解决方案

为此目的，由引导波提供的起始校准是常见的。通过从站点添加本地收集的数据，可以在字段中轻松调整起始校准。

安装导波分析仪系统并收集RON和蒸馏点的本地样品后，可以使用CAMO的Unscrambler调整校准到这些规格^®软件。最终结果超越了他们的期望，为他们提供了更好的制造灵活性和更广泛的原料来源。整个系统一直在运行超过六个月，额外的产品将添加到此自动混合系统中。

可以衡量的控制

通过与Guided Wave的合作，客户可以从超过30年的样品分析和在线过程监控经验中获益。导波提供了一个完整的解决方案，包括光学匹配的组件，以及一个规划良好的校准方法，从而获得长期的成功和节约。该公司的整个产品线的设计和开发，以提供实验室质量的实时数据，同时蓬勃发展在最具挑战性的加工工厂环境-控制一个可以测量。

示例：具有引导波的NIR-O（DG-NIR）分析仪的简单混合框图

此信息已采购，从引导波提供的材料进行审查和调整。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问导波．