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润滑剂在各种机械系统中使用，从发动机和电机到工业机械。它们具有许多有益的特性，可防止在系统中磨损和损坏机械部件，通常通过润滑移动金属部件（并降低摩擦）之间的表面。然而，没有润滑剂是相同的，这可能是因为润滑剂的类型或特定润滑剂含有的添加剂的类型 - 并且许多人设计用于在特定的环境/应用中工作。在本文中，我们看看可用的润滑剂类型以及选择润滑剂是否适合您预期的应用程序的类型。
可供选择的润滑剂类型
根据预期的应用、润滑环境和其他决定因素，人们通常选择两类润滑剂。这两类润滑油是通用润滑油和合成润滑油。
不管使用的是哪种润滑剂，都有要求所有的润滑剂必须符合标准。这包括减少其使用的系统的摩擦和磨损，保护周围环境免受腐蚀，散热和提供密封效果的能力。虽然这些是每一种润滑剂必须具有的基本特性，但它们也可以具有各种各样的其他有益特性，这些特性取决于润滑剂的配方和每种润滑剂的预期应用。
通用润滑剂通常是烃基的那些，并且通常是原油的矿物油馏分。它们通常由95％的碱性矿物油组成，而其他5％由各种添加剂组成。这些类型的润滑剂通常用于发动机和基于电机的应用。
另一方面，合成润滑剂是合成衍生的特种润滑剂，其中最常见的组合物由聚α-烯烃（PAOS）或合成酯组成。合成润滑剂通常提供比通用油更好的性能，通常用于为系统提供更好的机械和化学性质;然而，它们的成本高得多（通常在50％到500％之间）。因此，当任务不需要增强的润滑剂时通常使用通用油，因为润滑剂质量的差异可能不值得额外的成本。
还有第三种类型的润滑剂被称为半合成油。这是一种矿物和合成润滑剂的混合物，其性能通常比一般用途的润滑剂要好，但比全合成润滑剂便宜得多。
应该考虑哪些因素？
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需要考虑的第一个重要因素是使用润滑剂的设备是否需要定期维护，或者设备是否可以润滑“寿命。”app亚博体育如果定期维持润滑剂，则更好的选择是使用较低质量的通用润滑剂，可以满足必要的性能要求，并在被污染或降级时更换它。许多特种合成润滑剂设计用于持续长时间无需维护。
一旦众所周知，一般类型的润滑剂，许多其他因素会影响所取得的选择。考虑的另一个关键因素是基础油粘度，该粘度由一系列与您需要特异的润滑剂类型相关的子因素确定。这些子因素包括：轴操作速度（以及它是固定的还是可变的），无论摩擦力是滑动还是滚动，温度，负荷和环境条件，所需的粘度，系统中的水分量（水会损坏润滑剂），以及润滑剂是需要遵守任何特定行业的标准。
一旦制造商(或供应商)知道了所有这些，那么他们应该能够为你指出正确的方向，哪一种润滑剂最适合你的应用。如果没有合适的润滑剂可以满足您的特定需求，您将不得不购买一个定制/定制的润滑剂根据您的需求。幸运的是，许多制造商都提供这种服务。
总的来说，如果你正在寻找一种润滑剂:
- 低温和高温粘度性能
- 低蒸发损失
- 较小程度的摩擦和磨损
- 更高的效率，
- 较高的化学稳定性
- 更大的粘度指数
- E.Xtended排水区间，
- L.onger-life期望
那么最好的选择就是多种合成润滑油中的一种(特定类型取决于所需的单个特性)，尤其是在成本不是问题的情况下。
如果您在润滑剂的低端和较低的性能侧面看，则标准通用润滑剂就足够了。但是，如果成本是一个因素（但它永远不应该是唯一的因素），您需要制定购买更加大量的更便宜的通用润滑剂的成本（根据需要进行维护的频率 - 这将取决于润滑环境是多么强烈的是），以防止合成润滑剂的更为巨大的前期成本。
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