泵油分析

输送液体和气体的泵用于工业和船队应用。在工业应用中，大多数泵是离心泵或容积泵。在这两种情况下，轴承都是必须润滑和观察的部件。旋转容积泵的齿轮，叶，叶片或螺丝也被润滑，通常由他们泵送的流体，无论是油/空气混合或润滑剂。

继机械密封之后，轴承故障是泵维修的第二大原因。泵的维护使用原油分析普通浓缩轴承和轴承寿命。许多泵轴承没有达到理论（L10）疲劳寿命。在服务中的所有滚动元件轴承中的三分之二，必须取代，提前失败。由于疲劳剥落（L10寿命），只有三分之一的轴承失败。在过早地失败的三分之二，分裂如下：

• 由于润滑问题，30％的轴承未发生故障：
  • 降解润滑剂
  • 润滑剂不合格或不正确
  • 缺少润滑剂
• 17%因污染进入轴承而失效。这是最成问题的因素，因为污染物到处都是。

常见的污染物是：

• 空气
• 微粒
• 水
• 清理/加工化学品

利用油液分析对泵进行校核是提高泵的MTBF的常用方法。

运动粘度

运动粘度可以定义为流体在重力下流动的电阻。粘度是泵的润滑剂最关键的物理性质。润滑剂的粘度基于其等级或分类，以及服务中的氧化程度。突出的油粘度随着时间的推移和使用而上升，并且据说粘度丧失比增加更严重。在旋转螺杆系统的情况下，将油与润滑剂混合然后分离，粘度必须在分离器之后进行，或者空气或气体将影响结果。在油变化后立即定期测量粘度，检查是否加入正确的油，以及系统的基础。新技术使其简单测量运动粘度：有无溶剂，低批量系统，可与数据记录功能集成用户友好性。

水污染

在全球范围内，水是泵中最常见的液体污染物，因此始终需要进行监测。系统中过多的水会损害润滑剂分离相对运动部件的能力，从而导致极端磨损和随后的高摩擦热。大多数设备的水污染不应超过0.25%，尽管发电厂使用的离心泵规定了更严格的限值，例如锅炉给水泵轴承的限值为500 ppm。存在许多新技术来检测润滑油中的水污染，现场结果与实验室方法非常吻合。app亚博体育

粒子计数

粒子计数测量流体的清洁度，是对离心泵的重要测试，其中正在跟踪滚动元件轴承或套筒轴承。对于正排量泵，它有助于建立在除轴承之外的其他运动部件上发生进入或磨损。齿轮和叶片泵具有非常紧张的公差，并且如果油未滤清，则易于干扰。当粒子计数很高时，必须理解原因是必要的。Lasernet罚款的最新技术将粒子计数粒子和向SAE报告为4059或ISO 4406，以及提供更多yabo214关于粒子形态的细节，以帮助用户理解粒子源自颗粒的源自。粒子成像使维护团队能够立即注意到砂/污垢颗粒以及加入计数的黑色碎屑水平。yabo214这种细节级别可以形成更好的工作订单，专注于去除粒子的根本原因。

总酸值

总酸值（TAN）表示滴定技术，用于指定润滑剂中的相对酸度。当TAN值达到指定润滑剂和应用的预设水平时，意味着是时候更换机油了。TAN的突然升高表明需要分析的非正常运行条件（例如，过热）。

元素光谱

元素光谱法是一种检测和量化因污染、磨损和添加剂而产生的废油中元素的方法。油样通电，使每个元素放电或吸收可量化的能量，从而指定油中的元素浓度。所得结果反映了所有溶解金属（来自添加剂包装）和微粒的浓度。该测试对于所有场外和现场油分析至关重要，因为它可以相对准确、快速地提供有关污染、机器和磨损状况的信息。

对于泵，可以在元素光谱的帮助下识别来自有色辊组件的轴承磨损。

红外光谱学

红外光谱是一种很好的方法来检测有机污染物，水和油降解产物的废油样品。这些是通过检查使用过的油的红外光谱来检测的，并在匹配不同成分存在的特定峰处寻找吸收。这些组分的浓度与感兴趣的波长处吸收的光的量有关。

氧化可以定义为油中降解副产物的量度。如果氧化变得极端，润滑剂将腐蚀至关重要的泵表面，并在伺服阀处沉积淤泥或漆。“氧化数”越多，氧化水平就越多。

WDA（磨损碎片分析/（分析铁）

WDA定义贴片或分析方法，可将磁磨损颗粒从油中分开，并将其放在称为铁帘的玻璃载玻片上。yabo214滑动或贴片的显微镜检查允许在机器中表征磨损模式和可能的磨损源。这种方法被称为分析铁粉记录术．是铁类和非铁类异常磨损的优良指标;然而，它通常只由熟练的分析师执行。

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本信息来源、审查和改编自AMETEK Spectro Scientific提供的材料。亚博网站下载

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