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图学分:Norenko安德烈/ shutterstock.com
炉用于许多原因和在许多行业,与一些最广泛使用的应用程序在热处理和冶炼的应用程序。而单室炉可以充分的对许多人来说,multi-chamber熔炉提供更多的好处,经常需要更广泛的范围和更高质量的过程。在本文中,我们看看为什么应该使用multi-chamber炉代替一院制熔炉。
有许多变化,能够用来使用熔炉,不管类,可以利用这些变化取决于所需的应用程序。一些常见的例子包括加载类型(水平或垂直),内部负荷运动,加热设计,无论他们是用于连续或批处理过程,其规模、生产能力和他们拥有多少室。在这里,我们关心的是最后一点,因为它是最重要的,我们看几个不同的炉类型。
废金属熔炉
废金属熔炉可以融化金属(或合金)广泛的。然而,由于金属熔体在不同温度下,需要使用多个炉如果有一个以上的金属。不仅是发挥作用的金属类型的速度融化金属,它的尺寸和形状的关键。最常见的形式,可以融化金属包括母猪,锭,各种大小的废金属。
Multi-chamber炉是采用不同的加热能力取决于金属的类型和形式及其相对大小。这是特别重要的,当大量的材料被融化,但是是不同形式的集合。一些炉甚至可以都配备了一个熔融液体区域(结合电磁搅拌器)很轻的金属。
的好处有一个multi-chamber炉不仅包括不同的加热环境中,这意味着预热室也可以结合炉提供它们的方法;因为热量可以均匀加热材料在进入高强度炉前和pre-melt一些熔点较低的废片。亚博网站下载
个人multi-chamber炉系统可以带来多种好处废金属融化,包括金属回收率高,高的速度融化,淹没材料使用熔融物的能力,低损失做合金时,自动取消收费,气化有机杂质,能力不间断加热,降低能源使用和/或没有燃烧活动收费和融化过程的中断。亚博网站下载
真空炉
真空炉通常用于高压气体淬火(HPQC)和低压渗碳(LPC)应用程序。同时,所有大多数热处理过程由工业、钎焊、退火、烧结和回火,执行在一个真空氛围,因为它提供了一个更好的冶金材料(s)的输出问题。
真空炉利用加热和淬火过程加热,随后冷却材料接受手术。然而,单室炉并不理想,对于许多应用程序,因为加热过程和淬火过程是分开的,并且不发生在同一系统。
通过引入多个炉室,两个过程可以在同一个执行包含大气和还可以启用选择性淬火。所以,而冷淬火和加热室是分开,他们仍然在同一仪器,由绝缘门(加热室)和密闭的门(淬火部分),与中间传输模块开关材料之间的隔间。淬火过程可以在高和低的压力,这就是为什么使用这些熔炉HPQC和LPC的都是可行的。
使用multi-chambered真空炉的好处包括减少能源使用的更高的吞吐量,更灵活的使用为不同批量大小,更高的负载能力,更高的表面积,可以熄灭,减少局部热区域和更高的控制房间内的气体和热量分布。
其他好处也可以注册取决于炉使用的类型,和使用高品质的熔炉的例子包括精确径向或轴向气体流动,冷却均匀淬火,小心分布和高度的正常运行时间的生产力。
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