一般来说,保护涂层应用于汽车制动转子,以减少腐蚀和生锈,从而提供美观和坚固的外观。
涂布后,涂料通常在烘箱中烘干或固化。然而,大量的能源和时间可以节省使用感应加热转子整理应用。
感应加热
感应加热包括从转子的内部产生热量,从而通过从金属涂层界面固化,使固化过程中的任何气体逸出,从而提高涂层的质量。
除了节省能源和时间,在提高烤箱,集中和无火焰的能源也保存周围的环境热量的组件。
制动转子涂层的固化
感应加热也可用于水性和无铬镉涂层。它稳定地生产专业涂料的质量固化采用特殊线圈和电源,以保持准确和均匀的温度在转子。
图1所示。热图像显示了均匀的温度在转子表面,而保持中心轮毂凉爽。
在制动过程中,转子温度升高时,加热过程不会改变或影响涂层。
图2。热图像显示精确,直接,一致的转子加热
Ambrell提供多用途感应加热系统,可配置在575-600°F的固化周期和150-250°F的预固化不同尺寸的制动转子。
轻松集成
在涂料的固化过程中,感应加热有几个优点。Ambrell已经在世界各地部署了超过10,000个感应加热系统,用于各种类型的应用。
该公司设计了量身定制的系统,帮助缩短生产时间,节省可观的能源成本。
Ambrell为制动转子制造商提供多层次的服务,从系统设计和实施到安装后的支持。
感应加热系统的优点
感应加热系统产生一种无火焰的集中热能,从而使其有效和安全。他们在转子上保持正确的温度,每个转子有相同的固化过程。该系统的线圈可以配置为任何尺寸的转子。
图3。精密感应加热汽车转子处理
由于该系统避免了需要加热炉上升,可以节省大量的能源。此外,更快的零件吞吐量也有助于减少生产时间。该系统可以很容易地集成到流行的生产线上。
EKOHEAT感应加热系统
在制动转子应用的情况下EKOHEAT感应加热系统Ambrell提供准确、快速和节能的解决方案。
图4。EKOHEAT
以下是这些系统的优点:
- 准确,直接,稳定的转子加热
- 自动调整功能,使它容易加热不同大小和形状的转子
- 可移动的工作头使电源远离生产线,以节省宝贵的空间
- 功率因数大于0.9的高效功率转换:最大限度降低能源成本
- RS485串口,实现监控、远程访问和数据记录
- 能够融入生产线
- 100%占空比适用于自动化生产过程
- 用户友好的显示和控制界面
- 经过CE认证并在ISO 9001:2008工厂生产
客户服务及解决方案
Ambrell的感应加热专家与客户合作,设计一种定制的感应加热涂层固化解决方案,以适合于特定的生产设施。
通过提前测试客户的应用,然后将集成的感应加热解决方案应用到工艺中,确保了最佳的结果。
Ambrell的服务部门提供预防性维护和紧急支持服务,以确保感应加热系统继续展示卓越的运行。
这些信息来自Ambrell感应加热解决方案提供的材料。亚博网站下载
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