钎焊精密感应加热

钎焊是使用熔化，流动和在低于金属熔点的温度下熔化，流动和润湿金属表面的两个金属的过程。覆盖气体或焊剂材料用于在该过程中提供防止金属表面和填充材料的氧化。

为何归纳？

火炬

使用最广泛的钎焊方法是火炬钎焊，这需要熟练的钎焊操作人员。然而，对于许多制造商来说，寻找经验丰富的操作人员是一项挑战。此外，由于其明火，炬钎焊增加了生产设施的安全和监管问题。

炉

另一种常见的钎焊形式是炉内钎焊。当今的制造公司正在寻找降低生产成本、提高生产效率的方法，并在不影响产品质量的前提下取代空间和能源密集型的熔炉。

就职

上述问题可以通过采用感应钎焊它将能源成本降至最低，避免了对经验丰富的操作人员的需求，实现了高质量零件的精益生产流程，并减少了设备占地面积。app亚博体育

感应钎焊

以下是归纳的优点:

• 高效加热
• 可重复的、精确的加热
• 为员工提供更凉爽、更安全的工作环境
• 快速加热
• 通过精确加热使能固定的延长寿命

感应加热的基础

感应是一种可重复的、快速的、高效的、精确的、非接触的过程，用于加热由导电材料制成的工件，这些导电材料包括半导体(如石墨、碳化硅和碳)或金属(如铜、黄铜、钢和铝)。亚博网站下载非导电材料，如塑料和玻璃，是通亚博网站下载过感应加热金属敏感器来加热的，金属敏感器将热量转移到非导电材料中。

将黄铜混合喷嘴感应钎焊到氧乙炔炬喷嘴组件的双进料铜管上。6千瓦在380千赫36秒至732°C(1350°F)

通常,一个感应加热系统包括电源，铜线线圈（电感器）和待加热的工件。通过电源产生线圈中的交流电来形成电磁场。电磁场反过来产生工件中的循环电流或涡电流。涡流通过工件的电阻材料并产生热量。

石油工业中使用的钢铁钎焊的一部分。8 kW的200kHz 9秒至732°C（1350°F）

水冷线圈被放置在工件周围或旁边。必要的热是由通过工件的感应电流产生的。感应电流在工件中的流动位置靠近线圈的匝数。通过仔细的线圈设计，工件可以部分或全部精确加热。借助精密的固态感应电源，集成的微处理器控制系统，以及在线圈中工件的一致定位，感应允许重复，精确，高效的加热过程。

用感应钎焊取代炬钎焊用于铝歧管的应用

在此过程中必须考虑以下因素感应加热：

• 用于制造工件的金属类型决定了所需的加热速率和功率。钢铁电阻率高，容易受热;然而，加热电阻率低的金属，如铜和铝，需要更多的功率。
• 确定所需功率的重要参数是材料类型，工件的尺寸，所需的温度和温度时间。
• 感应加热系统的工作频率决定着工件的尺寸。对于较小的部件，需要更高的频率(>50 kHz)来有效加热，而对于较大的部件，需要更低的频率(>10 kHz)来实现更大的热渗透。
• 某些钢表现出磁性。因此，在感应加热期间，必须考虑这些金属的滞后性能和电阻率至关重要。钢在超出居里温度（500-600℃）之外，钢在加热时失去磁性。然而，通过在较高温度下通过涡流加热提供加热技术。
• 具有较高的温度，来自加热部件的辐射和对流损失是重要参数。绝缘技术通常用于减少感应系统的热损耗和电源。

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