在这次采访中,Ametek Precitech业务总监Mike Tanniru与Azom谈论了如何通过其产品范围启用防御和航空航天应用。
Precitech技术在航空航天和国防(A&D)行业中最普遍的应用是什么?
在航空航天和国防工业中进行超精确加工的主要应用是钻石转向非球面和衍射红外(IR)镜头,这些镜片用于夜视,监视摄像头和热图像射击系统等。
30多年来,为此,客户一直在使用Precitech Diamond Turning机器。这些镜头中的大多数仍然是在Precitech机器上制作的。
您表明在钻石转弯机上制作非球和衍射红外镜头。为什么球形镜头也不以这种方式制成?
球形镜头可以通过传统的磨削和抛光工艺在更简单和廉价的机器上制成。
钻石转弯机的专门设计用于机器更复杂的非球面和衍射光学元素。
加工非球和衍射IR光学的主要挑战和解决方案是什么?
一个主要的挑战是,由于这些类型的镜头需求量很高,因此需要高水平的机器生产率。使用油静水压B轴可使镜头加快速度高达3倍。
另一个挑战是加工硅(SI)的困难,这是光学系统设计人员的非常理想的材料。它的硬度需要比其他IR晶体(例如锗)高10倍的加工力和刚度,并导致更快的钻石工具磨损。
通过利用燕尾片,可以显着改善机器刚度,而燕尾幻灯片比相当大的盒子幻灯片动态更硬。使用激光辅助加工(LAM)可以解决工具寿命。
Precitech如何实施激光辅助加工?
LAM是一项使用ND:YAG激光束的新技术,可以通过钻石工具。它的目的是加热和软化工件接触钻石时被切割的小区域。这不仅导致延长工具寿命,而且导致表面效果提高和更高的生产率。
还有其他主要的A&D钻石转动应用程序吗?
是的,制造用于头部显示的模具(HUD)。由于这些模具的表面饰面和形式的准确性增加,钻石转弯更经常用于此应用。
这里面临的主要挑战和解决方案是什么?
主要挑战源于工件和成品零件的大小和重量。需要挥杆和负载能力较大的机器。
同样,与晶状体切割相比,这些零件需要更长的时间才能降低机器的生产率。较长的切割时间还增加了温度波动对零件准确性的影响。
Precitech提供了几台大型机器,具有不同的挥杆能力来应对这些挑战。它们都具有高载荷水冷却的纺锤体,其热稳定性比传统纺锤体快5倍。
在软件方面,我们的机器控制器具有自适应控制技术(ACT),该技术使用户可以更快地制作更好的零件。它消除了可重复的错误,从而使形式和表面损失最小的损失最小。
为什么航空航天和国防行业选择Precitech的解决方案范围而不是市场上的其他解决方案?是什么使他们与众不同?
Precitech一直是为A&D行业生产钻石转弯机器的全球领导者,已有30多年的历史了。我们了解A&D行业中的客户需要什么,并专门设计了我们的机器来满足这些需求。
图片来源:shutterstock.com/jaromir chalabala
我们的读者可以在哪里了解更多?
我们的网站,www.precitech.com,功能产品信息,应用笔记和白皮书。
关于Mike Tanniru
Michael K. Tanniru于2012年11月加入Ametek Precitech,担任业务总监。迈克尔加入了艾默生电气公司(Emerson Electric Company)的Precitech,在过去的14年中。
迈克(Mike)带来了为复杂客户问题提供创新解决方案的历史。这种强大的解决方案重点进一步巩固了Precitech作为创新超精确加工解决方案的全球制造商的地位。
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