光学粗糙度测量短指南

粗糙度对组件的功能非常重要。Alicona提供光学，高分辨率，基于区域的粗糙度测量。这允许基于用户选择的多个评估选项对制造过程进行可持续评估。以下基本原则有助于最有效地使用这些选项，以实现全面优化。

不论比例如何，所有的表面都有一些相互独立的基本特征。例如粗糙、波浪、土丘或其他几何形状。这些特征的大小确定了工件对某一任务的适合程度。加工零件形式上的异常是主轴与工件轴之间的偏差的产物。波纹是由于机器的变化而产生的，而粗糙度是切削条件和刀具几何形状的产物。

技术图纸粗糙度

设计说明工件轮廓为尖锐的直线。在制造过程中所承担的任务是将这些图纸转换成与设计尽可能接近的成品。然而，由于工件的发展总是不同于其理想的图纸，设计师必须解释图纸中的表面功能，使其能够由最终的工件来实现。

测量过程

确保可重复粗糙度测量达到最大可能精度的主要要求是确定理想的测量设置。的Alicona粗糙度的海报提出了选择正确的测量设置的指南，也提供了关于标准粗糙度测量的附加信息。下面的流程图显示了光学粗糙度测量的过程:

拆模

在粗糙度测量中，当3D数据记录表明一个重要的形式，真实的形式应该首先被删除。为了达到这个目的，可以采用多种形式，包括圆锥、圆柱、平面、球面和抛物线。如果形式与上述任何一个不匹配或未知，则删除多项式。

轮廓粗糙度或区域表面纹理

轮廓粗糙度测量用于具有方向性纹理的表面，如旋转表面，以及必须等效于触觉值的粗糙度测量。相反地，区域表面纹理测量用于:

• 无方向性纹理的表面
• 确定具有复杂形状的纹理表面的粗糙度
• 测量表面的平整度
• 测量复杂的参数

这些信息来源于Alicona Imaging GmbH提供的材料。亚博网站下载

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