通常在40和60之间的多个工具插入件通常在单钻头上单独钎焊到单钻头上,尤其是在井下固定刀具,锤子或凿岩钻重建和制造时。这些插入物可以是碳化钨插入(TCI)或多晶硅金刚石(PCD)。
用于预热钻头和制备金刚石插入件的割炬钎焊的优异技术是感应加热。钻头直径变化(从8-20“/ 203-508mm),钻头升温可能需要10至30分钟。在此期间,还制备了用于钎焊过程的插入区域。然后使用焊炬将每个单独接头的温度修整到790℃(1454°F)以流动钎焊。
插入钎焊的银和铜共晶合金的熔化温度为790℃(1454°F),低于通常的银或铜的熔化温度。这种降低的熔化温度确保了钎焊期间的金刚石钻头不会过热,同时保持对钻头的强关节形成。
由于PCD或TCI插入件主要用作钻孔工具切割器,因此预计将在某些使用期后磨损。为了重新校准工具的性能,可以使用感应加热。此过程允许删除插入件以重建钻头。
诱导钎焊或脱钎焊的诱导的好处
- 安全:无法使用热炉或开放式火焰进行预热
- 更好的效率:立即打开或关闭,防止长火焰或过热
- 始终:通过感应加热降低预热时间
- 更好的质量钎焊温度控制
- 可重复性:有效地以一致,精确的质量运行
- 轻松集成进入精益制造过程
- 小的足迹:紧凑,能够释放工厂楼层空间
感应加热是任何PCD钎焊过程的推荐预热方法,因为它确保了安全性,制造效率和吞吐量和部分质量。
钎焊金刚石或硬质合金插入下孔钻头
减少受伤风险
通常使用明火火炬或大型燃气烤箱对井下钻头进行预热(插入钎焊的温度可达600°C/1100°F。然而,这两种方法都是耗时且不安全的,如果将其暴露在明火或热钻头下,可能会对操作者造成伤害。使用感应加热消除了任何安全风险,因为这种方法在加热过程中不使用燃气火炬或烤箱;此外,感应加热可以在不移动钻头的情况下对最终PCD进行钎焊。
提高效率和降低成本
在感应加热中,从钻头内部产生热量。相当,从外部向外加热火炬和烤箱,效率低,并且需要更多时间来预热钻头。通常,使用烤箱或火炬将钻头加热到600°C / 1100°F;然而,随着感应加热,加热时间仅需要大约30分钟。
钻头在四分之一的时间安全地预热至600°C(1100°F),即时开/关加热。
用火炬或烤箱预热使操作员暴露于热效率的热源。
Ambrell感应加热系统一目了然
Ambrell促进其EasyHeat™和Ekoheat的宽功率和频率范围®系统。无论需要钎焊的钻头,Ambrell的广泛系统都可确保生产力,效率和成本最大化。每个Ambrell系统都配备了多个电容器,然后采用多个电容器配置,可确保每次使用的多功能性能。此外,该系统提供有效的电力转换,以最大限度地减少能耗,具有可重复加热的敏捷频率调整的用户友好机制,以及更轻松地集成到任何操作过程中的小型占用尺寸。
Ekoheat 30和45和50 kW
用于预热较小的钻头,用于插入钎焊。
Ekoheat 125和250 kW
用于预热较大的井下钻头,用于插入钎焊。
系统夹杂物
- 使用远程工作头容易地集成到生产过程中(在某些系统中最多30分钟)
- 宽频率范围,允许更多钻头尺寸在同一感应系统内被加热
- 多个电容器和抽头变压器配置,用于更多功能的系统与来自竞争对手的其他感应加热产品相比
- 敏捷频率调谐,可用于准确,可重复加热
- 高效的电源转换,最大限度地减少能量消耗
- 专家线圈设计,以最大限度地发出电源,节省生产时间
- 五种语言的用户友好界面(EN,ES,FR,DE,IT)
该信息已采购,从Ambrell感应加热溶液提供的材料进行审查和调整。亚博网站下载
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