无论环境如何,碳钢管的内外表面都有逐渐腐蚀的趋势。有必要定期检查这种腐蚀,以评估和监测管道的完整性。
液压成形的®腐蚀扫描仪对于测量管道的剩余壁厚特别有用。当与相控阵仪器(如OmniScan)相结合时®作为探伤器,HydroFORM扫描仪提供了一种有效的检测腐蚀的方法,因为它可以通过考虑内部和外部表面反射来精确测量剩余材料。
OmniScan探伤仪检测超声反射,测量内外表面回波之间的延迟,以在每1 mm × 1 mm点传递剩余壁值。
相反,在某些情况下,检查人员只想测量外部腐蚀,或者他们必须区分内部和外部腐蚀对剩余壁值的贡献。
挑战
手动测量表面(如用坑径计)是耗时且依赖操作人员的。测量结果可能因一次检查而不同,也可能因用户而不同。检查人员需要一种更可靠的技术,以更快、更有效地进行检查。使用激光测量外部腐蚀需要大量的培训和设备投资。app亚博体育
此外,激光检测不能达到管道的内表面,因此不能对管道的完整性进行完整的评估。这一缺点意味着激光检测必须有多种技术或系统的支持,这可能导致数据管理、培训和检测团队协调方面的挑战。
解决方案
的液压成形扫描仪是一种检查管道内部腐蚀的既定解决方案。hydro - form扫描仪具有水柱特性,无需使用楔形元件,因此具有相控阵浸泡槽检测的优点。它提供了良好的表面一致性和耦合条件,即使在粗糙的表面。
当HydroFORM扫描仪与多组仪器一起使用时,可以在一次扫描中同时绘制外部腐蚀和内部腐蚀(剩余壁)。第一组针对内部腐蚀进行优化,而第二组(使用相同的探针)针对外部腐蚀映射进行优化。
这提供了两种不同的c扫描,可以在OmniPC的帮助下,在OmniScan缺陷探测器上直接分析™软件,或以CSV格式单独导出。对于后处理,电子表格软件可以随后使用。
典型的过程
外部腐蚀测绘程序与通常的HydroFORM类似®扫描器应用程序,但有一些参数差异。
首先,必须创建一个内部腐蚀(剩余的墙壁)组,通过设置第一组的法律配置为“线性”,而不是“线性在0°。“0°是检查的角度。
图1所示。将法律配置设置为“线性”
接下来,通过复制第一组的设置,但将楔形参数改为“接触”,创建外部腐蚀的第二组。这种设置允许通过水柱检查管道的外表面。
图2。选择“接触”楔
单元数量设置为每个梁一个单元。
图3。设置每个梁的元素数量为1 (1)
第一和最后的元素必须按照以下公式设置,以保证两组元素显示相同的总光圈,并覆盖部件上相同的位置:
在下面的示例中(图4),第一组中使用了4个元素,因此第二组的第一个元素被设置为2个元素,最后一个元素被设置为62个元素。
图4。设置第一个和最后一个元素
焦点深度参数是不相关的,因为它是不可能聚焦波束只有一个元素每个波束。出于报告目的,此参数被设置为无焦点。
图5。将焦点深度设置为“未聚焦”
重要的是要调整速度,以便可以输入水的值(1480米/秒,或0.0583英寸/μs)。这有助于确保深度值的准确性。
数字6.调整楔的延迟和速度
探头放置在管道的无腐蚀区域,并手动调整楔形延迟,因此前壁在0毫米。
图7。使用楔形延迟将前壁放置在0毫米
- 由于只考虑了零件的表面,超声在水中的衰减是边缘的,所以第二组不需要进行时间校正增益(TCG)。
- 由于栅极同步不能用于外部腐蚀组,因此重要的是要有一个稳定的探头支架系统,例如奥林巴斯的HydroFORM®和MapROVER™扫描仪组装。此外,不稳定的探头支架系统可能会在零件上下降一个巨大的凹陷,导致标称参考点的损失。
- 由于扫描线不能在线性模式下重叠,因此在第一组扫描>区域菜单(内部腐蚀)的index End参数中注意索引增量是很重要的,以准确设置机械索引步骤。
数字8.指数δ
结果
腐蚀样品的腐蚀数据
测试的样品是一个外径为20英寸(508毫米)的管道,标称壁厚为0.35英寸(9毫米),外部和内部表面都有腐蚀。在MapROVER自动扫描仪和HydroFORM扫描仪组成的组件的帮助下,在外径上的周向轴上进行扫描。分辨率为1毫米× 1毫米的表面覆盖。
数字9.检查一个20英寸的管道
使用c扫描和s扫描图观察腐蚀情况。考虑到内部腐蚀,采用第一组c扫描图(图10)显示剩余壁值。在c扫描中,名义厚度用蓝色表示,随着颜色从黄色到橙色再到红色,剩余壁变薄。在c扫描中,非相干数据可以在四个区域被识别出来。这些区域表示外部腐蚀破坏超声波信号的地方。
数字10.剩余壁c扫描,外部腐蚀干扰信号
第二组在c扫描(图11)和s扫描(图12)均可观察到外部腐蚀。对于本例,它使用了一个定制的调色板(一个典型的腐蚀检查调色板),颜色越红,外部腐蚀越深。外部腐蚀很容易识别,与第一组获得的剩余壁c扫描相对应。
数字11.用HydroFORM扫描仪进行外部腐蚀c扫描
数字12.用HydroFORM扫描仪获得的外部腐蚀的s扫描实例
结论
使用奥林巴斯hydro - form扫描仪的这种新的检测程序,可以在内部/剩余墙壁腐蚀的典型检测中绘制外部腐蚀。的OmniScan MX2探伤仪可用于创建第二组优化的外部腐蚀测量。此外,内部(剩余壁)和外部腐蚀数据可以导出到CSV文件,以供进一步分析。这种技术可以减少进行腐蚀检测的时间,也可以避免使用多种检测技术时所需的投资和培训。
这些信息是由Olympus Scientific Solutions Americas - Non-Destructive亚博网站下载 Testing提供的。
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