提高刀具质量

锯片和其他刀具的使用寿命和效率可以根据它们的形状和表面光洁度来决定。因此，在设计和生产阶段监视这些特性是至关重要的。制造商经常寻找一种能够快速成像“鱼翅”形状牙齿的形状和表面尺寸的定量测量解决方案。最近，Contour LS-K的引入，非常适合这一应用，使整个行业受益。

传统方法的缺陷

在用于表征叶片的传统方法中，必须使用3D立体显微镜从特定角度拍摄照片。难以实现刀片的精确定位以获取有用的图像。在获得可用图像之后，使用简单的照片分析来评估磨损测试期间的螺距，缺陷毛刺，齿尖，牙齿尖端半径，形成和最终改变牙齿。这种方法高度依赖于执行测量的人员的技能和专业知识，并受到部分定位的人为引起的不一致影响，以及必然是最终分析的主观信息。由于人为分析，数据收集和样品放置，定量地将早期测量数据与任何新数据进行定量比较早期的测量数据挑战。

Bruker轮廓LS-K 3D光学显微镜的好处

作为消除这些多个错误并增强新推出的数据可靠性的一部分轮廓LS-K 3D光学显微镜，其中，使用Bruker的LightSpeed™聚焦变化技术被评估为捕获形式和表面性质。在该技术中，垂直扫描具有较小景深的部分，并且对数据应用专有算法以开发精确的3D图像。多个显示选项，如3D成像和2D轮廓，允许一系列高度准确的分析，以及部分的高质量真彩色图像（参见图1）。

图1所示。视觉2D轮廓图，3D地图和锯齿的彩色图形显示。

系统的亮场目标还可以进行实时成像，这不仅有助于部分放置，还有助于从难以达到的几何形状中获取图像，这对其他测量方法来说是一个挑战。多重物镜放大使用户能够轻松地选择适合被评估表面的放大倍数。额外的离轴照明可以通过一个单独的环形光来实现，补充轴上的物镜照明，并实现实时成像和更高质量的测量结果。最后，通过精确的零件夹具，Contour LS-K可以完全自动化地对多个零件进行表征，而不需要操作员干预(见图2)。

图2。安装了用于自动检查的多个刀片

制造商了解刀片的摩擦学是非常重要的，并且表征刀片磨损的潜力表明，通常存在叶片的临界表面的形状与终极功能之间的相关性。早些时候，观察到工具的临界表面尺寸的微小变化可以对叶片的使用寿命具有相当大的影响。在这种情况下，刀具制造商观察到除了提供可以在时间内可靠的方式监测和比较的关键磨损数据，Bruker Contour LS-K 3D光学显微镜与传统方法相比，还提供了更明显的显式图像（见图3）。借助集成到行业标准视觉的报告功能的帮助，用户依赖性的问题也减少并呈现了透明^®软件。

图3。各种齿距测量

结论

力量轮廓LS-K 3 d光学显微镜展品高速度、准确性、易用性和可重复性,消除误差的主要原因,使得用户获得可靠的数据,加快开发新刀片配置文件,并确保遵守普遍质量控制标准设计。

该信息已采购，从Bruker纳米表面提供的材料进行审查和调整。亚博网站下载

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