8月16日
热喷洒不是新方法1912年开发于瑞士,这种方法基础完备并广泛使用以这种方式制造的装饰正在数个不同的行业使用
然而,进程提供的前景千差万别,并不断演进和扩展新技术应用其中一个开发过程Purecoat进程
三多年前,由七家感兴趣的公司组成的财团建立了一个Brite项目,探索提高当前方法封装质量的方法,同时不大幅提高运营成本。这项工作的起始点是审查与主流技术有关的问题。要做到这一点,人们需要公平理解金属稀疏涂层结构
通过热喷射拼接结构积聚
yabo214各种热喷射需要投射小热粒子yabo214撞击时粒子散开和冷冻并粘贴表面异性yabo214渐增粒子相向并并成连续涂层yabo214上层涂层质量取决于每个粒子的属性
冷粒子表面变形不正确 并产生易孔性 弱内聚强度反之,如果粒子极热并接触氧气,它会氧化化,涂层除期望的金属外还将有大量氧化物如何避免这类问题
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Arc喷洒过程使用电线由弧熔化yabo214正因如此,不可能生成未熔粒子yabo214解决初始问题 确保所有粒子融化问题是如何预防氧化
惰性大气中的热喷射
表面回答用惰性气体喷射惰性气室自1950年代以来多次这样做,它肯定有效即使是钛涂层也可以用几乎零氧化生成机房使用意味着组件限制大小固定位置,热喷洒的特殊长处之一可能丢失。
简单封装惰性气体以获取精确便携式惰性喷雾环境会更好得多?再说一遍,这不是新概念封装等离子喷雾系统专利论文可追溯到1960年代,并取得了不同程度的成功,因为并不像一开始看起来那样容易实现。
局部惰性大气中的热喷射
如果用户仅仅将喷雾头放入平面管并使用惰性气体作为推进剂,管内喷雾流的偏差就可能用熔化材料涂入内部,而熔化材料积聚并最终阻塞喷雾
快速移动气流离开管子后,产生低压区,周围空气吸收入惰性气中,稀释到短距离内无用点如何解决喷雾分解和含氧问题
使用Cray超级计算机用有限元法模拟喷洒过程发现解法
建模
都柏林ESIL生成计算机模型可预测气流中离喷雾中线不同距离下游和半距离的氧量米兰CISE实验室通过物理测量氧富集支持这些结果,并发现异常一致性结果
基于这些结果并知道差分测量, 几乎所有喷雾都介于低氧区之下, 据预测涂层材料不会在飞行中极端氧化
原型设计
除建模结果外,原型设计研究差分流模式,甚至初步结果都大有希望。初初目标比等离子规范低8%氧化物合金,但最终导致3%喷射管关于漏洞问题,目标是获取10%,但实现率小于1%
最新技术有什么实际长处?要理解这一点,人们需要分析几个实际应用问题
湿腐蚀抗药
inconel625等合金提供腐蚀保护,提供屏障层不受全方位化学攻击此类合金提供保护,即很容易地在表面编造一联二维薄膜,通常是二环铬,妨碍进一步腐蚀
yabo214开发氧化物的准备状态表示常用喷洒涂层将产生氧化粒子,并因此耗尽铬材料用铬耗尽后,显然不再有预期材料,无法预测能像预期那样工作。
传统涂层含耗竭非耗竭区这一事实意味着它不再统一,内部电解细胞可搭建引起异样金属腐蚀
yabo214研究还显示,粒子周围的氧化层可成为氧化介质向基底进一步氧化和渗透路径因此,氧化物含量越低越好此外,涂层密度对下降th极关键e类路径腐蚀介质可迁移
高温度氧化和苏化
焚化炉、锅炉防火墙和燃气轮机热气路径等组件高温腐蚀亚博网站下载同湿腐蚀测试一样,当涉及到保护组件避免氧化和玷污时,质量方面产生相同方面,但使用各种材料时产生相同质量方面。
在本案中使用高铬合金或铝合金和铬,如合金88E和78E铝和铬形成联想氧化尺度,阻塞更多腐蚀涂层已经氧化的地方,腐蚀性物种沿边界移动并允许内面和表面腐蚀涂层
亚博网站下载所有这些材料依赖提供稠密抗屏合物,喷洒过程不玷污合金正则涂层失效,原因是合金退化并渗透涂层纯coat过程减少这些毒效提高性能并延长寿命
应用测试
设备制作后,微结构被发现有希望后,涂层按实事求是测试选择三大应用区-高温反射观察锅炉燃烧低级煤和Orimulation水阀或化工厂将可见湿腐蚀和自带性像强制制作进取卷
高温缓冲测试
热硫化测试用圆柱样本生成涂层,并暴露于受规范空气下、特殊设计炉状数百小时测试碎片以250小时间隔测试,并称重发现增重,因为形成硫化物理想涂层比HVOF涂层高五倍应用
亚博网站下载热疲劳可能是涂层材料问题,因此单端涂层管只热循环1000小时没有任何信号显示溢出或提升涂层
湿腐蚀测试
评估湿腐蚀性能,最常用腐蚀抗合金之一,Inconel625选择,并应用到碳钢板上板块测试使用两种方法初始电源测试用Incole625比较喷雾物本身
标准 Incel 625自由消音碳钢板行为将更像制作材料,基础是喷洒涂层消毒离此水平多近纯coat Inconel625运算比传统喷雾样本更像真合金
第二次测试是传统喷盐测试本检验材料本身的阻抗性及其渗透性盐喷入涂层后 底层钢优先腐蚀 生锈染色会出现在表面测试显示纯coat样本比普通喷雾快得多
故障测试
除腐蚀行为的好处外,电气机械特性也可以提高唯有使用HVOF或Purecoat等方法,表面完成量才能足够好使用重力打印过程在此过程中,高抛光面刻上图像打印
类似地,电气特性相对优异,电导率接近铜生成率的90%,而传统喷洒铜为40%。
变换微结构等值并不奇怪亚博网站下载13%铬钢这种最常用材料为工程目的喷射弧从喷雾中大增
费用计算
常用操作费用因使用1.5m而提高3氮/分钟通常,这可能耗资0.5美元/m3即时40美元或分钟0.75美元物价为每公斤30美元,喷洒速率为每小时10公斤,额外成本为材料成本的15%,约达总成本的10%
结论
- 通用机械和电气特性增强
- 纯coat喷洒过程是一个功能覆盖弧喷洒系统
- 盐喷腐蚀测试中涂层渗透度较低,并相对减少基底腐蚀
- 热腐蚀Fecral至少和HVOF喷射50/50NiCr
- 生成涂层的氧化度和降解度大为下降
- 亚博网站下载强力测试中,纯coat稀疏涂层比传统喷雾材料更像合成材料
- 常用涂层成本比传统 Arcspray高10%排序