当需要固化和干燥涂料、油墨和粘合剂时,就使用UV固化。uv的这种使用消除了比例混合、溶剂去除和潜在的寿命问题,因为uv固化胶粘剂在许多应用中已经成为两部分胶粘剂的高速替代品。AZoM与来自Epoxy Technology, Inc.的Brian Bruce谈论了他们的专业UV环氧树脂如何比UV丙烯酸酯具有优势。
你能简单介绍一下你们公司和你们生产的产品类型吗?
Epoxy Technology Inc. (epoc - tek®)成立于1966年,是一家领先的专业胶粘剂制造商,提供全系列高质量的环氧胶粘剂,包括阳离子和自由基丙烯酸酯,支持半导体、光电、医疗、汽车、航空航天、光伏、光电等领域。军事和电子组装市场。
环氧树脂技术非常自豪其公认的质量计划,其中包括我们全面的ISO 9001:2015和MIL STD 883/5011认证,以及RoHS合规和绿色合作伙伴关系。
我们的不同粘合剂组合包括导电,导热和光学级环氧树脂,以及紫外线,紫外线混合剂和定制配方专业知识。
你能给我们的读者解释一下什么是紫外光固化环氧树脂吗?
UV阳离子环氧树脂用于UV系统在30秒到2分钟内固化的速度,同时也提供比标准丙烯酸酯UV更高的强度;目前市场上最常见的紫外线。紫外线环氧树脂反应时,紫外光启动光引发剂包,产生环氧聚合反应,用于各种对准和定位用途,以及粘接和流动控制。
UV固化环氧树脂比UV丙烯酸酯基环氧树脂有什么优势?
优异的附着力和可靠性,主要归功于环氧树脂而非丙烯酸酯的性能。
UV环氧树脂的平均收缩率约为1-5%,而丙烯酸酯体系的收缩率可达10-15%。低收缩导致低内应力,这也有助于增加附着力,并且不会受到氧抑制。UV环氧树脂不像丙烯酸酯体系那样被氧淬火。这可能导致基于丙烯酸酯的UV提前终止固化,产生粘合剂,形成粘性表面和较差的物理性能。
此外,紫外光环氧树脂具有“暗固化”的能力,即由光引发剂生成的酸引发剂仍然具有活性,即使在紫外光关闭后,交联仍在继续。这允许一个小程度的阴影治疗。
如何正确混合EPO-TEK环氧树脂
这对你所服务行业的成员有什么好处?
EPO-TEK®紫外线产品提供低收缩和亚微米对准,适用于光电行业和其他速度和精度至关重要的行业。
环氧树脂技术的紫外光固化环氧树脂与其他公司的产品有何不同?
拥有超过50年的环氧树脂经验,我们的配方师开发了独特的高强度和可靠性的UV固化环氧树脂-使我们的可靠性和质量都明显优于!
目前哪些行业从环氧树脂技术提供的服务中受益?
光电子应用,半导体,医疗,光纤封装,传感器设计和通用电子组装-基本上任何部件可以使用紫外光固化。
如何正确处理和混合epot - tek®Bi-Pack
环氧树脂技术的下一步是什么?
环氧树脂技术公司通过添加新的紫外线混合粘合剂系列继续发展。我们的新紫外线混合产品是基于我们广为人知的EPO-TEK®353ND以及301系列产品,可提供多种流变性。
UV混合胶粘剂是经过数年的研究和行业的进步而开发出来的,这种特殊的UV混合生产线允许工程师达到新的生产/工艺改进水平,并提供更大的设计灵活性。
UV混合胶粘剂提供了一个主要的UV固化粘接,然后二次热固化完成。这种独特的组合在一些领域提供了工程设计,而这些领域曾经被认为是传统胶粘剂无法达到的。
我们不断开发额外的UV, UV混合和UV双重固化系统,以增加我们广泛的特种粘合剂目录。
关于布莱恩·布鲁斯
Brian Bruce是一名国际技术应用工程师,在环氧树脂和UV胶粘剂应用方面有超过5年的专业培训和经验。他支持了世界上众多的财富500强公司的制造、组装和粘接需求。
Bruce先生是一名受过培训的粘合剂解决方案供应商,他通过个人拜访、演讲、培训研讨会以及有针对性的技术/应用特定函件来帮助客户。他持有Wheaton College的化学学士学位,并因其杰出的工作获得分析化学本科奖。
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