在生产技术金属粉末的生产中监测氧气

特定尺寸和纯度的金属粉末是一种至关重要的中间体，用于制造以矿物为基础的工业产品，如烟火、涂料、半导体晶片或氮化硅陶瓷。一般来说，这些粉末是由原料在分级机或球磨机的研磨或破碎过程中在规定的氧气或惰性气体浓度下制造的。亚博网站下载

用于加工金属粉的球磨机。

以下是技术金属粉末的两个重要例子:

• 硅粉
• 铝薄片

数小时内氧的精确测量对这两种金属粉末的生产过程都具有重要意义。

铝片生产

铝片的常规直径为20 ~ 100 μm。这些薄片在不同的应用和工业中用作原料。铝片在矿物工业加气混凝土生产中起着成孔剂和推进剂的作用。它们有助于加气混凝土的隔热特性。铝颜料在油漆工业中有许多应用，可以增强最终产品的光学(金属效果)或完成功能性任务。最后，铝片是众多烟火产品的能量来源。

测量任务-氧化过程的过程控制

生产金属颜料的原料是粒度为几μm的铝粉。为了使表面膨胀，粉末在球磨机中粉碎，过程持续数小时。颗粒的粒径分布、比表面积和表面覆盖度在很大程度上影响着后续应用过程中产物的反应行为。yabo214例如，增强润湿性的铝片对于加气混凝土块是必不可少的。

为了获得化学惰性和稳定形式的新薄片，并为最终产品的后期生产优化，需要一个特定的氧化过程，该过程在O₂浓度为6％至14％。具有低漂移的稳定气体分析仪是对运行数小时的过程的常规要求。分析仪调整通常仅每隔几周进行一次。

生产纯硅粉

纯硅粉是半导体工业未经加工的产品。在陶瓷工业中，用于制造反应结合的氮化硅粉等材料。亚博网站下载例如，氮化硅对光伏组件的生产至关重要。

测量任务-惰性气体监测

分级机的研磨室充满惰性保护气体N₂或氩气，以防止爆炸反应或氧化可能发生在轧机内部的周围空气。工艺条件为干燥O₂在N₂传统工艺持续24小时以上，其中4% O的阈值最大₂是监控。在一个典型的生产过程中，需要进行大量的连续过程运行，在此期间仪器无法进行校准。因此，测量O₂是漂移稳定性。通常，一个月只做一次调整。硅粉生产的典型流程如下图所示。在过程的特定阶段，如当O₂在磨机接近阀值时，由压缩机调节的惰性气体“重新调节”磨机的气氛。为了防止超压，一个通向环境大气的阀门打开，解释了膨胀O的短时间₂浓度。

硅粉生产过程中的惰性气体监测。

ABB解决方案：MAGNOS28

论证了顺磁氧测量技术的发展前景Magnos28，利用ABB在连续气体分析领域的领先技术和超过75年的创新。这款令人印象深刻的产品彻底重新评估了顺磁氧分析，用创新的新型硅传感器、微翼和自动化历史手工制造流程取代了玻璃哑铃，使质量和重现性超过了目前市场上的任何产品。

Magnos28。与microwing传感器。

革命性的新微翼技术

Magnos28引入了传感器设计的基本修订。专利申请的微门用镜子，电路路径，安装和焦平重量取代玻璃哑铃，作为一体化设备，没有任何额外的附件。应用最新的基于半导体的生产技术，多个传感器在晶片切片上产生。这是一种全新的磁力机械氧气测量方法。绝对可再现的硅传感器元件，微妙，是产品的基础，其具有大大提高重复性和精度的产品。微型传感器非常精确地反应氧浓度的变化。这是因为它在测量位置的高宽度与厚度比，非常低的质量和优化的磁场分布。

为具有挑战性的应用而改进

Magnos28最适合进行这些测量。特殊涂层保护敏感的内部传感器部件，如极靴。在传感器生产中，不使用胶粘剂，胶粘剂会与样品气体相互作用，影响测量结果。因此，马诺斯28提供了必要的品质，低零漂移和长期稳定的跨度。

分秒必争的快速结果

与其前身相比，内腔容积减小了三倍。快速的气体交换是完全重新设计的天然气道路和优化钻孔的结果。新的Magnos28通过优化设计，响应时间可提高15%以上。这个特性使Magnos28非常适合在过程条件变化非常快时进行阈值监控。

分级机的气体流动方案。

这些信息已经从ABB测量与分析公司提供的材料中获得、审查和修改。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问ABB测量与分析。