反应堆温度控制

在化学实验室、中试装置和工业过程中，温度控制要求应用高度动态的温度控制系统。当控制反应器时，放热和吸热反应必须以高速和可靠来补偿。在确定最合适的温度控制系统时，必须考虑各种影响和条件。本文提供了为客户的应用程序选择最有效和最有效的解决方案的标准和建议。

高度动态的温度控制系统代表了当代实验室的最先进的技术。这些单元不仅设计用于精确的温度控制，而且可以快速改变温度，使它们非常适合材料应力测试，温度模拟，或反应堆容器。

反应堆温度控制

玻璃或钢反应器用于大多数温度控制应用。钢反应堆更耐用、更坚固。玻璃反应器使化学家能够观察反应器内的过程。然而，玻璃反应堆需要广泛的安全预防措施，以确保安全使用。反应器通常有一个内容器，里面装有需要温度控制的样品。一套包含传热液体的夹套围绕着内部容器。温度控制系统与反应堆夹套相连。

高动态温度控制系统，工作温度范围为-92°C至+250°C，具有高冷却和加热能力。最大加热能力也可以根据市电供应的波动而改变。高效成分使这些仪器能够以惊人的速度弥补放热和吸热反应。即使环境温度上升到+40°C，机组工作可靠，因为它们非常坚固。一个内部冷却的膨胀容器和一体化冷却机吸收热交换器的体积变化。

反应堆温度控制

在相同的温度条件下进行一系列实验是实验室的常见做法。即使是失败的实验，也常常需要在相同的控制参数下精确地重复。在这些情况下，温度控制系统应该包含有助于精确再现的功能。这些函数同时降低了为实验生成文档的成本。虽然温控系统逐渐具备直观的操作功能，但仍建议向系统制造商查询用户培训情况。用户必须经过很好的训练，才能处理日益复杂的系统和越来越严格的要求，以适当地进行实验。

泵的动力

高动态温度控制系统包含磁力耦合泵，功能强大，无需维护。一个可控的泵压力，恒定的压力，和高流速有利于实验室用户。温控液体粘度的变化是动态平衡的。自润滑泵和永久性内部监测，使机组使用寿命长。操作人员可以通过输入特定的压力或选择四个阶段中的一个来调整泵的容量。一旦进入，压力值将在整个过程中保持恒定。来自周围空气的传热液体被封闭的泵送回路隔离，防止氧气和水分的渗透。同时，这种设计确保机组不释放油蒸气。

过程稳定

高度动态温度控制系统包含各种功能，方便日常实验室程序。

例如，机组在整个工作温度范围内使用相同的传热液体。一个温度控制解决方案必须有足够的冷却和加热能力。达到所需温度的速度很大程度上取决于冷却和加热能力。为了确定所需的加热/冷却能力，用户必须考虑温度控制介质的比热容，所需的冷却和加热时间，必要的温差以及样品的质量。在装置的顶部可以很容易地进入液体的灌装口。

由于高动态温度控制系统有关闭的侧板，没有通风缝，操作单元所需的最小空间减少了，因为应用程序或任何其他实验室仪器可能被放置在高动态温度控制系统的右侧。

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