低压热处理

高温真空炉主要用于热处理的样品部分气体氛围和在低压力下(10⁶mbar)。底部是降低从炉底加载程序版本和挤出。然后轴心向前允许简单的加载。这种设计不仅使可用的体积可以从各方也使样品的确切位置测量样品温度的热电偶。

的HTBL系列从Carbolite Gero用于温度高达2200°C和工作空间的容积在50 l - 200 l。熔炉是专门为真空下操作。任何压力10至1000 mbar可以控制通过一个集成的压力控制精度约±2 mbar。压力控制功能提供的是独立的气体体积可以被定义为每个级别的过程。在低压力,例如,可以提供高和低的气体量。压力控制补偿产生的不确定性。

炉也配备了光学高温计和冗余热电偶保证过程的稳定性高。独立控制器执行合理性检查,如果光学高温计和热电偶提供可能的测量结果,切换到冗余测量装置。这些热电偶通过使用从室温到1200°C,但超过这个温度热电偶自动从炉为保护,系统会自动切换到操作和光学高温计。

这些测量范围从350°C到2200°C。示例批处理可以密切监测和温度剖面可以记录下每炉使用四个独立的光学高温计。结合西门子控制器s7 - 300 (SPS),严格的热过程可以可靠地计划、监控和控制。这之后,过程数据集成电脑显示器(CC)获胜。

特性

• 石墨和金属版本,根据需要气氛,最高温度和交叉污染样品
• 水冷式容器可用的卷200 l
• 高真空5 x 10⁶mbar
• 超纯过程室
• 氢分压10至1000 mbar成为可能
• 样本可以从四面八方

应用实例HTBL

退火、淬火,淬火,回火,脱气,钎焊,硅化、热解、快速原型、焦化、烧结、脱脂、升华、合成、干燥。

研究和工业之间的协同效应

CARBOLITE GERO,德国航空航天中心“德意志中心的皮毛空气——和Raumfahrt (DLR)”在斯图加特,德国,建立了两个高温真空炉工业生产的碳/碳化硅/组件通过硅化广告热解为挪威客户Nammo Raufoss。

炉用于高温运行流程生产机械和热严重紧张的功能组件由纤维增强陶瓷。

材料

完成了C / C-SiC材料包括承载C / C包嵌在一个碳化硅矩阵。典型的C / C-SiC材料的特点如下:亚博网站下载

• 增加(不是易碎)
• 高温热冲击阻力
• 高温机械强度高
• 非常低的热膨胀
• 很高的耐磨和耐腐蚀性能
• 低密度(1.9克/厘米^³)
• 内防止氧化

HTBL 50克

方法

1。混合后的碳纤维(主要是酚类)树脂,组件被压成一个粗略的形式和聚合在190°C。

2。下面的步骤包括碳化或pyrolizing组件防护真空或气体炉。当高温下应用氮、热解的废气从组件和完全燃烧废气燃烧器。单独加热从天然气供应到燃烧器可以防止不必要的积累。从氮气氛改变了真空约为900°C和碳化执行的最高温度1650°C。

3所示。冷却后,open-porous C / C(碳/碳)热解生成的组件从炉为质量控制。

4所示。接下来,C / C组件引入硅化炉和堆放在基板上的坩埚。组件以及所需数量的粒状硅坩埚中的硅化过程称重。在坩埚,反驳安装保护从生成的硅蒸气炉的工作温度。实际的硅化过程发生在温度高于硅的熔点(1650°C)。这个过程是在真空中进行;液体浸润多孔硅C / C组件只通过毛细管力。因此,组件是完全饱和液体硅对SiC与碳的一小部分内表面接触。

独特的特性

独特的底部装载机与额外的地板采暖设计保证优化炉内的温度分布。的帮助下石墨反驳,天然气供应可以调整的方式来避免污染在很大程度上。甚至气体网点需要清洗。所有热解产品都是陷入了困境。由于全自动过程,只装卸炉经营活动。

这些信息已经采购,审核并改编自尔CARBOLITE有限公司提供的材料。亚博网站下载

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