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图片致谢:BMcGee1332
许多行业都严重依赖涡轮机来发电和输送至关重要的气体。涡轮(和压缩机)系统中使用的润滑剂经常有需求，目前需求逐年增加。
维护和分析涡轮系统中的润滑油的能力是一个重要的过程，因为它允许更长的寿命，并有助于降低长期成本。
油库对润滑油的需求正在增加，这对系统功率输出、工作压力、内部温度和油的使用寿命造成了压力(即增加)。更高的要求也等同于长期保持清洁性能的增加，以及工作间隙的减少。
要在涡轮机中使用，润滑剂本身要求具有高氧化性和热稳定性，能够承受涡轮机系统的高工作温度。此外，润滑剂必须是清洁的，即无污染的，以确保使用寿命和效率。
如果涡轮内部的润滑剂被污染，其润滑轴承和齿轮的主要功能，以及作为液压介质的总督和阀门控制系统，将受到阻碍。这会导致涡轮系统效率降低。
涡轮油的关键问题是它们在氧化过程中形成“污泥”的亲和力。抗氧化剂存在于涡轮油中，但油的氧化会导致油中的抗氧化剂形成污泥。这对于胺类抗氧化剂来说尤其如此，它们通常在涡轮油中发现。
水轮机系统内污泥的形成会对整个系统产生灾难性的影响。污泥损坏的主要例子是伺服阀的粘滞。这意味着控制阀不会按要求打开。
此外，一般的油污会引起其他问题。主要的例子包括加速磨损，导致省长和阀门运行不稳定，系统内过滤器堵塞和计划外停机(成本非常高!)。
实现涡轮系统高运行效率的关键是通过定期维护机油和定期测试，以确保机油中不存在高水平的氧化(以及其他污染物)。
那么，公司如何分析涡轮润滑油并保持其效率呢?
许多公司提供不同的测试选项和工具,可以利用内部确定汽轮机油的氧化水平,分析了粒子在石油,甚至检测油中的水分,分离亲和力与其他媒介和石油已经离开多长时间的可用性。yabo214
分析涡轮机油的常用技术有:测量不同温度下的粘度，元素分析，测量油中的含水量，计算油的总酸度，识别油中磁性颗粒的数量，计算油中颗粒的数量和粒径分布，yabo214将抗氧化剂的浓度与新油/新鲜油进行比较，根据油中不溶性粒子的数量测量清漆的电位，测量油产生稳定泡沫的能力，分析油释放夹带空气的方式，使用旋转压力容器测量油与水分离的能力和油的氧化稳定性。
总之，各种套件和技术可用于不同形式的质量控制，以帮助保持涡轮系统的高效率。许多测试可以决定一种油是否仍然适合使用或是否需要更换。除了定期的测试和维护，长寿汽轮机油的关键是通过选择高氧化性和抗抗氧化剂聚集的油。
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