全niseal Solutions™团队在华CTI研讨会上的经历真是太棒了!这是一个很好的机会，与公司的汽车行业的同事联系。在这些活动中经常出现的一个问题是关于低摩擦塑料密封的优点。本文回顾了一些亮点:
低磨损=延长使用寿命。当涉及到汽车密封解决方案时，这是一个事实。在一个要求终身服务信心和零容忍故障的行业，耐磨塑料密封被用于许多应用，包括制动系统、油泵和燃油泵、自动变速箱等。
汽车行业不断创新以保持竞争力，同时努力满足严格的安全和环境法规。然而，随着行业的发展，低摩擦塑料密封很快就适应。这些密封件通过新的定制设计和改进的工具和测试技术解决了一系列问题，提供了各种好处。
低摩擦塑料密封件的主要好处
降低燃料消耗，减少排放
耐磨密封也提供了延长的性能，使塑料部分持续整个寿命的传动。
减少磨损
在20世纪90年代中期，金属密封解决方案是特定汽车部件的标准。然而，金属间的摩擦和摩擦会加速磨损和微动问题。高温热塑性塑料密封件提供了一种灵活、耐磨的解决方案，消除了任何金属间的问题。
今天苛刻的应用，如行星式at或dct，如果没有热塑性密封将是不可能的。
减少泄漏
塑料密封也为汽车设计工程师提供了间接的优势。它们提供了一个刚性的设计，形成更紧密的密封。随着泄漏率的降低，制造商可以减小其油泵的尺寸，以提高整体燃油效率。此外，这些更低的泄漏率促进了更环保的汽车组件。
无腐蚀性的材料亚博网站下载
聚合物和塑料密封耐腐蚀性液体，如刹车液和油。与金属密封件不同，塑料密封件在苛刻的环境中性能极佳，不会生锈，从而提供终生使用的信心。
灵活的设计
低摩擦聚合物密封可以修改和定制，以满足oem的要求。例如，密封注射成型工艺可以整合各种功能和材料配方;可以包括润滑通道和尺寸可以修改。在几何形状方面，聚合物材料为独特的零件设计提供了极高的灵活性。亚博网站下载
节约空间属性
矩形密封通常用于旋转执行机构，如离合器和活塞。为了提供最佳的设计可能性，这种节省空间的密封设计只有毫米的厚度。然而，这种薄设计可以很容易地适应传统径向轴或唇形密封无法密封的压力和速度。
未来技术采用
随着汽车行业继续发展更多的混合动力和电动技术，低摩擦塑料适用于电动机的干式运行部件。聚合物与金属密封件不同，可以在不进行表面处理的情况下容纳最小的面。它们还能适应广泛的温度范围，以承受加热和冷却循环，而且重量轻，有助于减少阻力。低摩擦密封在传统和混合动力汽车技术中表现非常好。
低摩擦塑料密封件在汽车上的应用?
- 发动机:油泵组件
- 刹车:辅助组件
- 指导:EPS环
- 传输:DCT / CVT环
- 悬架:空气悬浮杯形密封
- 排放:电磁阀杯形密封件
- 气候控制:空调压缩机组件
塑料密封件在减少摩擦方面做得非常好，适用于不同的汽车应用。客户可以联系Omniseal Solutions™团队，了解更多关键应用的设计选项!
这些信息都是从Omniseal Solutions™提供的材料中获取、审查和改编的。亚博网站下载
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