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白金实验室通常会暴露于可能会大大降低产品寿命以及与之相关的测量过程的准确性的恶劣环境中。本文提供了有关如何照顾实验室以确保最佳寿命的简短摘要。
铂即使在升高的温度下也具有较高的耐化学性，因此被认为是反应性最少的金属之一。它具有抗酸攻击性，不能在任何温度下在空气中氧化。这些特性使铂是用于湿化学消化或制备融合样品的理想金属。相反，许多物质可以在相对较低的温度下攻击铂并与它结合。
避免的条件
有时，在样品点火或融合过程中，铂金坩埚会遭受孔或破裂。对于分析师来说，这是一笔费力的费用，由于熔融混合物的泄漏，也可能损坏融合炉。坩埚的失败本质上不是由于金属质量或制造缺陷而引起的。这些有害作用是由于错误的程序或在融合过程中未能维持氧化条件而导致铂坩埚与减少金属的合金和化学反应引起的。
不同物质的有害影响可能会有很大差异。在某些情况下，铂坩埚会在很长一段时间内与某种金属合金遭受重大反应，而不会显着限制其可用性。除了浸出引起的样品的交叉污染外，坩埚仍然可以维持其身体完整性。但是，在其他情况下，即使是几百毫克，不同类型的金属的毫克也会完全损坏铂金坩埚。
CR，CO，NI，MN，CU，Zn和Fe是金属，在温度升高时很容易响应铂金合金，但是除非污染极高或坩埚经受过调节，否则它们不会对坩埚造成巨大损害高于建议的工作条件，即1200°C。这些金属倾向于随后从铂合金中浸出并污染其他样品。高污染物的指示将是下壁或坩埚的基部的微小裂缝。
BI，PBˆ SB，SN和AG等金属即使在相对较低的温度下也很容易与铂坩埚合金合金，并降低铂金的熔点会引起孔。造成故障的通常原因是，当这些金属在低温下存在并且随后将坩埚加热至融合温度，从而导致铂融化。即使是少量这些金属也足以使坩埚的基部和内壁广泛“腐蚀”，从而导致破坏。
P，S，Si，AS和SIC等非金属也可能对铂合金产生毁灭性的影响。它们还形成低熔融的铂金合金，但其作用极具破坏性。磷和硅特别是对铂金属具有肌肉亲和力，沿晶界形成合金。这种合金效应很快就会发生，最终导致裂缝。
在检查显微镜下的坩埚裂纹时，金属似乎具有晶体结构，金属谷物的“无拉链”。如果污染更严重，坩埚将简单地瓦解。这种污染被认为是最常见的原因白金实验室尽管操作员有额外的护理，但失败。例如，暂时缺乏氧化条件或微量的有机材料足以将二氧化硅降低到与铂迅速反应的元素形式。
过程摘要
下面给出的步骤提供了有关如何遵循XRF科学白金护理过程的全面说明：
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处理
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| 工具： |
铂金倾斜 |
| 消耗品： |
没有任何 |
| 多常？ |
每次 |
在拿起热模具 /坩埚时，必须使用铂金倾斜的钳子来防止污染。为了防止基本污染和腐蚀，应始终将白金实验室放置在干净的表面上。此外，一张干净的纸是一个很好的替代品。
融合
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| 工具： |
融合机 |
| 消耗品： |
碘化铵片或
含有氧化剂和释放剂的通量 |
| 多常？ |
每个融合运行 |
在融合过程中，应始终保持氧化条件，以防止金属形成，尤其是在融合可减少的物质时。这可以通过将氧化剂添加到样品/通量混合物中，也可以通过在融合前预氧化样品来完成。如果任何金属（例如Si，s，p，as sn，sb，pb，Zn，cu，ni，cr和fe）白金坩埚通常形成“腐蚀”和脆性合金。
因此，随着重复的冷却和加热，坩埚将失败。从模具中释放珠子时，将碘化铵片剂添加到融合过程中可确保最佳结果，并降低粘附/释放相关的损伤。这是在启动过程后添加平板电脑的情况下特别有效的。另一方面，在融合前可以将释放剂添加到通量/样品混合物中。不应在白金实验室中使用氰化物，硝酸盐，苛性碱或氮化物进行直接融合。
打扫
| 工具： |
超声浴室，干燥烤箱，铂金倾斜钳，坩埚清洁支架，模具清洁支架 |
| 消耗品： |
柠檬酸 |
| 多常？ |
每个融合运行 |
霉菌和坩埚应放在自定义支架中，以最大程度地提高清洁有效性，并确保没有交叉污染。如果在超声浴中使用柠檬酸（20％）在50°C振动10分钟中，则可以除去任何粘附的通量。应定期更换柠檬酸溶液，尤其是在溶液是粘性或深黄色的情况下。通过将实验室放置在干燥烤箱中或使用干净的空气流来干燥实验室很重要。
称重
| 工具： |
称重秤 |
| 消耗品： |
没有任何 |
| 多常？ |
日常的 |
有必要每天测量实验室的重量。这是该产品已达到应该重新进行的点的最佳指标。如果模具由于抛光和/或用法而减少了10％的规格，则应将其返回制造商进行翻拍。
检查
| 工具： |
放大玻璃/显微镜 |
| 消耗品： |
没有任何 |
| 多常？ |
日常的 |
应检查模具是否有斑点，划痕和孔，并在需要时进行抛光，以恢复未标记的镜面表面。除了降低粘珠的概率外，抛光还将更新模具表面。每次抛光疗程后，应测试模具的直边反射，以使表面保持平坦。必须定期检查坩埚，以了解形状和/或合金“腐蚀”的完整性。如果坩埚损坏或表现出裂缝/腐蚀，则应将它们退还给制造商进行重制。
抛光
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| 工具： |
抛光夹具 |
| 消耗品： |
抛光油，1000砂纸，软组织，14、8、3微米钻石糊，毡垫 |
| 多常？ |
基于检查 |
抛光旨在纠正向表面的小小的斑点和扭曲。重大结构问题需要翻拍。当需要抛光时，应遵循以下过程：
- 模具必须放在模具抛光夹具中，并拧在固定盖上。
- 必须将模具抛光夹具拧到抛光车床主轴上。
- 必须确保抛光夹具通过用推杆保持稳定性来确保固定。
- 从轴上卸下推杆。
- 然后，应启动抛光车床并调整为60％的速度。
- 某些抛光油应轻轻喷涂到1000粒度的纸上。
- 应使用1000粒砂纸轻轻准备表面，然后用软组织清洁表面。
- 在启动抛光机之前，应将约3至4毫米的8微米钻石糊挤入一些干净的毛毡垫上，然后按在模具表面上。这将使钻石糊从抛光表面的“闪烁”中减少。然后应启动抛光机，并将毛毡垫引入模具表面。在此阶段不应使用抛光油。应始终使用在模具表面上向后和向前运动的圆形运动，并且在抛光机旋转时，应在模具的中心和外部进行平等的努力。
- 应将少量油喷涂到模具上，并应重新引入毛毡垫。油将使钻石稀薄，从而提供更好的饰面，并且在抛光机转动时，可以更轻松地使用软组织完全去除。
- 除去8微米钻石糊，应使用钻石糊和新的毛毡垫重复第8和9阶段。再一次，应使用软组织清洁来完成此操作。
笔记
如果在模具表面“工作”时使用钻石糊或砂纸，则必须确保在模具中心相等的关注，因为速度差异可能会随着一个人向外移动而向边缘移动。为了保持良好的玻璃盘释放，应在抛光过程中垂直将毛毡垫垂直于贝维尔表面，并根据需要清理。
在钻石酱阶段开始时，不应使用抛光油，因为它会降低其切割效果，需要更多的努力和钻石糊。但是，无需施加任何压力，因为毛毡垫和砂纸可以通过施加光线但牢固的压力来完成任务。如果在应用毛毡垫时观察到“摇摆”效果，则表明施加了太大的压力。在阶段之间应格外小心，以使磨料化合物不会交叉污染。
1000砂纸，3微米和8微米抛光介质应彼此分开。通过清洁的软组织将模具表面完全清洁，也可以将其最小化。如果需要更细的霉菌表面饰面，则抛光过程可以包括三阶段钻石糊剂，即14 µm - 8 µm - 3 µm。
此信息已从XRF Scientific提供的材料中采购，审查和改编。亚博网站下载
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