如何为您的航空航天工程应用选择正确传感器

当事物故障、航空航天工程和制造过程需要完全精度时,知道人的生命风险和财务代价准备和飞行期间传感器应用有助于通过收集可主动检测问题的重要信息保证准确性

早些时候,航空航天和空间工程使用的大多数传感器都是定制并测试每种应用的商业空间市场上扬趋势日益增强,即尽可能使用现成传感器以降低成本并加速市场速度现成解决办法并不总是理想选择变换或定制传感器有时不仅提供更高的精度,而且费用低廉,实现速度快

本条侧重于客户需要知道什么才能正确选择具体环境

离散传感器最佳工作

  • 几何学传感器需要正确形状和大小以适应具体需求
  • 连通性app亚博体育传感器应容易连接数据登录器和其他数据采集控制设备
  • 测量范围传感器需要搭建处理适当范围测量问题,无论是压力、温度、湿度、流水量或其它测量问题

典型传感器可满足所有三大特殊应用标准时,即现成产品是最小延迟并保持高精度的最佳选择

修改神话

航空航天客户发现没有典型产品满足所有三大标准时,下一步通常是考虑修改脱机传感器需要选择一个传感器继续为用户应用工作并稍加修改,例如调整长度直径或寻找另一种方式加载传感器思想改变现成传感器比定制速度快低价

现实是内部变换并不总是便宜或快-并可能导致精度下降查找修改是否正确方法时,需要评价以下内容:

  • 需要多久修改
  • 高值/最佳使用技术资源
  • 内部资源能力做这些修改
  • 测试期间成功/失败率
  • 总修改成本

有时这些解答初始很难确定举例说,一名航空航天制造者选择改变现成RTD传感器,为传感器开发并装配自己的宿主只是在内部组装后,制造商发现高百分比RTD无法按预期实现功能。结果是低收成、测试、重整和延迟,导致成本增加和时间推延

添加值定制

德洛伊特最新研究显示 商业航空航天市场 继续经历大量调度延迟

高成本航空航天程序在线上,即使是小延迟,例如必须重新设计或重构传感器馆房以提高精度,最终可能代价高昂-但定制可帮助预防这些类型撞击举例说,航空航天制造者从内部修改常用RTD传感器发现定制化不仅加速时到市,还降低成本并提供更精确读数

自定义保留时钟的价值轨迹当设计或开发过程延迟时特别正确可见公共传感器不为特定应用函数设计、搭建、整理和测试内部变换解决方案很可能在关键阶段需要大量资源和时间离开项目

性能因可定制传感器在整个过程最高效运行所需的大小和形状而提高航空航天制造者从内部修改令传感器有序化的主要好处之一是产品强健性,从高故障率转向100%测试并即时使用

结论

现成传感器目标性能和优值匹配三大标准范围-测量范围-几何和连通性-理想性能然而,在基本产品需要修改的情况下,修改式统包式解决办法可能证明是正确的选择,该解决办法包括制造、装配、测试和运送典型传感器航空航天工程师和制造商不仅获取为应用而增强的传感器,而且还能省下高成本资源,用于最有用的领域-创新和工程新航空航天过程和产品

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