在接触力学分析中,将从载荷与深度(在压痕情况下)或载荷接触与接触半径(在划痕情况下)行为计算的刚度转换为应力应变关系是一个主要问题。通常,当直接记录来自测压元件的载荷时,真实接触半径和真实深度取决于模型,而模型取决于行为的种类(弹性、弹塑性、塑性)。这不是一个真正的问题的材料,如钢和其他材料,迅速屈服在接触。亚博网站下载然而,没有模型可以考虑材料的粘弹性和/或粘塑性行为或在大应变下的弹性行为,如聚合物材料。亚博网站下载
为了研究这个问题,研制了新的仪器。它在大范围内,在大范围的温度下控制尖端速度,并配有一个“光学显微镜”来进行现场控制和测量接触面积和表面上留下的沟槽。这个仪器的原型被命名为“Micro Visio Scratch”1在Charles Sadron Institute现在可以作为所有类型的Anton Paar缩进和划痕测试仪选择。
图1所示。Anton Paar NanoScratch纳米凸起测试仪包括原位视觉设置
图1显示了与Anton Paar Open平台集成的原型Mirau干涉仪,该平台安装在真空室中。该光学装置可以在纳米克拉模块或纳米狭窄测试仪模块下方移动。本文讨论了最近通过此设置获取的结果。使用的压痕尖端具有球形几何形状,其原因有两个:应力均匀地分布在这种压紧情况下,原位视觉允许控制与比率A / R成比例的平均接触应变(其中a是接触半径和r r尖端半径)。
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