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有机涂料通常用于保护或美化表面在许多工业和商业应用。清漆、油漆、污渍和工业涂料是最常用的几种。
公司往往更注重涂层产品的最终外观,而不是其性能。诸如“应该提供哪种颜色”或“公司标识应该在哪里涂”等问题比涂层的抗损伤能力优先考虑。这可能是一个重大错误。涂层可以防止磨损、划痕和腐蚀等表面伤害,同时提高产品的外观。
分析
评估涂层耐磨性最常见的测试之一是ASTM D4060用泰伯磨具测定有机涂层耐磨性的标准测试方法。称为“泰伯试验”,选择一个平坦的、刚性的表面,并在其上涂一层涂料。测试样品放置在Taber研磨机转台上,在加重的CS-10或CS-17研磨轮下以固定速度旋转。任何在测试过程中产生的松散碎片都由真空系统清除。S-11翻新盘用于标准化车轮表面,在每次测试前和每500次循环后重新翻新研磨车轮。在试验结束时,耐磨性表示为:
- 磨损指数:在规定负载(500或1000克)下,每规定转数(通常为1000转)的重量损失;
- 每密耳的磨损次数:在1密耳厚度的涂层中磨损所需的次数;或者,
- 失效周期:磨损涂层或暴露基材的测试周期数
然而,这个测试并不像看上去那么简单。即使泰伯磨料已经校准,测试结果也会发生变化。经常被忽视的来源包括:
(1)试验板的类型(必须是刚性的,并且两个表面基本上是平的和平行的)
(2)试验板的表面准备
(3)试验膜的涂敷方法(浸渍、喷涂或涂膜器)
(4)涂层的固化时间
许多顾客正在选择泰伯是线性的研磨器,当测试一个4“测试板是不可行的。Linear Abraser使用与该公司其他知名车轮相同的高质量Taber研磨介质,可以测试轮廓产品,提供一种确定产品涂层坚固性的替代方法。许多公司意识到,在使用线性磨料进行测试时,循环失效是评估涂层性能的一个充分的方法,尽管ASTM方法尚未建立。
好处
大多数消费者都相信,购买产品的价格与其内在的质量水平有直接的关系。这种看法的一个基本要素是产品表面的弹性,即它变得“磨损”或损坏之前的时间。为了保持竞争力,制造商们正在努力降低生产成本。这可以包括指定不同类型的表面处理或更换材料供应商。不幸的是,这些变化是否会影响产品性能的问题并没有得到应有的考虑。为了验证产品质量,必须采用有意义的测试程序,这也可以确保指定的涂层满足客户和公司的期望。
这些信息来源于泰伯工业公司提供的材料。亚博网站下载
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