温度
温度的测量和控制在注射成型中起着重要作用,但大多数注塑机器没有足够的测温点或电路,尽管相对简单的测量。
温度传感
使用热电偶温度感觉注塑机器。热电偶由两个不同的电线连接两端。生成一个小电信号比其他:如果一头热加热,电信号就越大。
可以校准热电偶一端是否保持在一个稳定的温度(参考温度),能够简单、准确的测量温度。测量可以显示数字或模拟形式。显示的温度一般在°F或°C。
温度控制
热电偶也被广泛应用的传感器温度控制系统。所需的温度设置在控制仪器(设置点),这是紧随其后的是传感器的输出进行比较,在设置点生成的。
在最简单的系统中,当达到设定值电源关闭,然后再次打开,当温度低于设置点。这种类型的系统被称为“开关”控制,因为它是打开或关闭。
我& & D
我& & D三个首字母代表的比例、积分和微分,这是用于温度控制,以提高控制精度。对于一个简单的开关系统,电力是关闭的,当达到所需的温度设置点。这种类型的系统可能会导致一些问题,比如,可怜的控制和/或温度超调,温度不同于实际上是集。
这三个术语- P &我& D -通常是放在一起来创建一个控制器三个词:设置点是接近表示温度进入比例带。确保不发生过头了,是稳定和逐步减少在这个乐队。如果实际温度与设置温度,例如,比例带转移到消除错误(下垂)。
熔体温度
熔体温度是很重要的,和引用注入汽缸温度只是指导方针。熔体温度是衡量一个空中拍摄的技术或喷嘴。如果测量使用空中拍摄技术,在测量应采取额外的照顾,以确保清除热塑料不会导致事故。
对于一个给定的机器,实际注射油缸设置为此融化温度将依靠,例如,成型周期,镜头大小、背压、螺杆转速。
温度设置
用户推荐开始设置最低的建议如果他们没有经验处理一个特定等级的材料。注入汽缸分为区,便于控制,然而所有的温度都可以设置为相同的值。
第一个区温度可以设置在一个较低的价值,如果在高温下工作,或者如果周期是长的。这将防止过早桥接和融化。开始成型过程之前,用户必须确保桶,模具,料斗块和液压油都是在正确的温度。
温度记录
什么温度需要记录将显示机器设置记录。包括熔体温度、模具温度、水温和油的温度。越来越多的测温点应该是可用的。
各种探头加上一个电子,便携式,温度传感器或温度计也有用在注塑车间。这种类型的仪器允许轻松检查油温度、熔体温度等。
压力
高喷射压力必须工作以填补快速模具和塑料材料前集提要中的系统。这意味着必须使用高夹紧压力,所以注塑机器可以生成,并使用,大部队。
这也意味着高喷射压力只能由人意识到他们在做什么,因为他们可以是非常危险的。
液压系统
大多数注塑机器由动力装置驱动,或者驱动,这是放置在机器的底部。动力装置往往是一个电动马达驱动液压泵或泵。
流体循环通过这些泵和压力系统建立时液压油的流动阻力;泵试图维持流量,因此,为了保护对它本身产生的压力,泵的压力与安全阀液压系统是受限制的。压力通常以每平方米megaNewtons(极小值2),磅每平方英寸(psi),或酒吧。
注射压力
这是导致材料流动的压力,也许大约测量传感器位于液压管路或喷嘴。它没有一个常数值但增加模具填充变得更加复杂。有直接注入压力和注入管路压力之间的关系。
第一阶段和第二阶段的压力
高喷射压力可能需要在模具填充部分成型周期为了保持首选模具填充速度。这么高的压力可能不是必要的,甚至是可取的,一旦模具已经满了。
在许多情况下,一个高,第一阶段可能是紧随其后的是一个较低的压力,第二阶段的压力。当成型一些半晶状的热塑性塑料材料,例如缩醛和尼龙,第二阶段的使用压力可能就不需要在压力突然变化会导致不亚博网站下载良的晶体结构的变化。
夹紧压力
夹紧压力必须应用为了反对注射压力。要求应考虑投影面积的估计,而不是自动使用的最大可用。成型的投影面积是最大的面积,可以观察到如果成型从夹紧力的方向观察应用程序。
对于大多数成型工作,它大约是2吨每平方英寸(2 tsi)或31 megaNewtons每平方米(31极小值- 2)。然而,这只是一个低图和应该只被视为一个非常粗糙的经验法则,因为,例如,一旦成型有深度,那么还需要考虑侧壁部队。
背压
螺丝必须生成,超过,这种压力才能回来。这个旋转螺杆背压是由塑料材料的限制,这是包含在桶,或气缸。压力可能达到250年酒吧或者25极小值2或3600 spi。
可以提高材料融化和颜色分散使用如此高的压力,但它是支付增加的压力注塑机器,减少纤维长度在填充系统和增加螺杆收回时间。
用户应该保持这种压力尽可能低,在任何情况下不应超出20%的机器(最大额定),注塑压力。可能需要一些背压直接停止螺旋推动本身(受)太容易的桶,或气缸;例如,5条或0.5极小值2或73 psi。
背压也可以在一些机器上程序为了补偿,例如,有效的减少发生在塑化螺杆长度;这种类型的减少意味着更少的热量输入,因此温度下降。相反,在一些机器上很难合理设置机器,因为没有简单的方法来衡量变化的影响。
空腔压力
这是施加的压力腔内的塑料材料和压力,试图打开,扭曲了模具。也许是感觉到使用传感器产生的信号,用来开动开关从第一阶段第二阶段的压力,保持压力。这个过程被称为腔压力控制(CPC)。
管路压力
这种压力也称为计(测量)的压力,因为它通常是通过测量计的设置在液压管或线。这种压力不是注射压力,但实际上是压力出现在泵的主要补给线。管路压力通常可以改变和管路压力应该被修改以适应特定的造型。
喷嘴压力
喷嘴压力指的是在喷嘴压力测量。它大约是导致材料流动的压力。这种压力并没有一个恒定值,但基于模具填充日益增长的复杂性增加。
注射压力有直接关系,管路压力和喷嘴压力。在螺杆机,喷嘴压力约为10%低于注射压力(如液压管路的计算计)。压力损失在ram中机器要大得多,可以达到50%。
螺丝垫
螺丝垫的材料在注射后的桶。螺丝垫的数量以毫米或英寸;在小机器通常是0.118”或3毫米。精确控制螺钉的数量是至关重要的缓冲,因为它直接影响压力的数量从液压系统发送到模具。
另外,表压可能还存在的材料可能没有压力如果没有足够的螺丝垫。这是因为螺丝碰到停止或限制,然而,通常是没有办法知道。这突显出螺丝垫的准确测量的重要性。
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