挤压是一种通过挤压材料通过模具或孔口形成形状来制造产品(挤出物)的过程，或者用挤出机生产半成品或成品。
由于热塑性塑料制品在挤压工艺中的重要性，本文主要对热塑性塑料制品的挤压进行了研究。毫无疑问，热塑性塑料是挤出的塑料材料中最大的一类;亚博网站下载几乎65%的塑料都要经过挤出机。
单螺杆机是目前最常用的一种挤出机，本文着重介绍了基于单螺杆机的挤出工艺。由于单螺杆机相对便宜，简单，易于提供连续输出，因此非常受欢迎。
挤压和热塑性塑料
在热塑性挤压中，材料首先通过加热软化，以便成形。这个过程是由挤出机或挤出机完成的。这种热软化有不同的名称，如“热软化”、“塑化”或“塑化”。
大多数挤出机是单螺杆机。螺丝将材料推向，然后穿过模具。形状是由模具和/或后挤压成型，然后通过冷却来设置产品的形状，同时保持其形状。用于执行app亚博体育这一过程的设备被称为挤出后设备，而整个系统被称为挤出生产线。
挤出机的分类
挤出机可以按三个数字分类，例如，1-60-24。第一个数字表示机器的螺丝数量，第二个数字表示螺丝直径，单位为毫米(mm)，第三个数字表示有效螺丝长度，单位为螺丝直径的倍数。因此，在给定的例子中，a单螺杆机螺旋直径为60毫米，长度为24(即长/D比为24/1)。
机器结构
图1显示了一个简单的单螺杆机的剖面图。这张图表显示了机器各部分的布置。螺杆和料筒这两个单元相互作用，输送塑料材料，熔化材料，然后将其推入模具。
螺杆通过电动机驱动单元和齿轮箱以预定的速度旋转。温度控制器连接到桶上的加热/冷却元件，以保持温度在设定值温度。
螺杆和螺杆组件挤压给定材料的能力取决于螺杆和螺杆的特性或结构、塑料材料的特性以及系统运行的情况。
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图1所示。单螺杆挤出机(由Harold Giles博士提供)
后挤出设备app亚博体育
当挤出物离开模具时，它可以设置为所需的形状，也可以改变其形状，然后设置为形状。执行这一app亚博体育过程的设备被称为“挤出后设备”或“牵引设备”，就尺寸而言，它通常比挤出机大得多。这是因为塑料需要相当长的时间来冷却，而冷却过程决定了生产线的运行速度。
产品的挤压
的extrusion产品包括：
- 塑料薄膜：这通常用于包装或密封成袋。
- 塑料管：用于实验室、汽车等管道和软管。
- 塑料管道:用于水，排水，燃气等
- 塑料绝缘电线电缆:用于工业、家用电器、通讯、配电等。
- 其他塑料加工原料:挤出机广泛用作复合剂或混合器。从挤出机复合物的输出切碎或造粒以形成另一个方法的进料，例如挤出或注塑。
- 涂塑纸及金属:用于包装。
- 表:用于照明、玻璃、标牌等。
- 丝:用于绳、线、刷等。
- 网:用于土壤稳定、包装等。
- 简介:用于家居壁板、垫片、门窗、轨道等。
共挤压
共挤压是一种过程，允许两种或两种以上的熔体流在一个模具中结合，由两种或两种以上的材料挤压而成。亚博网站下载这一过程现在与热塑性塑料材料联系在一起，尽管它最初是与橡胶聚合物一起使用，以产生不同颜色的亚博网站下载层状挤出物。使用热塑性塑料时，材料层通常在模具中结合。
最简单的例子只有两层，例如一个彩色层在自然的核心，这节省着色剂成本。三层或三层以上的薄膜在包装工业中很常见。将两个或更多不同的聚合物层叠合在一起，可以得到比仅使用一种聚合物时获得的产品具有更好的屏障性能。
经常使用的聚合物之一是基于聚乙烯醇（PVAL）的水分或阻气层。通常，两个或三个挤出机用于产生三层结构。在吹塑过程中，共挤出和双轴取向可以组合以产生延长产品储存寿命的轻质但强大的瓶子。
层状共挤出不是共挤出的唯一形式。通过将材料组合在另一个之后，可以制造顺序共挤出物。亚博网站下载这可以包括与软热塑性材料结合的硬热塑性材料。或者，两种材料可以并排挤出，例如，与不亚博网站下载透明材料一起挤出，以产生用于制造热成型托盘的片材。
发泄挤压
一个排气挤出机由一个排气口组成，用于在挤出过程中从塑料材料中提取挥发物。使用一个通风的机器，水(水分)和挥发物的含量，在一个塑料材料可以减少到满意的水平。
部分沿挤出筒的方式，减小螺杆根部的直径，以减压熔体。在这一点上，在桶中有一个通风口，蒸汽通过它逸出(当不需要通风口时，通风口可能被堵塞而不使用)。然后，无蒸汽熔体被送到模具，并通过增加螺根的直径重新压缩。
一个水坝或鱼雷部分是集成在螺丝之前的通风口，以确保熔化不会通过通风口逃逸。由于通风机械的设计和操作(可变螺杆几何形状和高长/D比)，已经观察到这些产生了优良的混合。
然而，必须记住，预干燥聚合物更合适，因为加热与水接触的某些塑料可能会降解或分解它们。
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